防腐鋼管廠的制作工藝

防腐鋼管廠水泥砂漿襯里輸水鋼管通過(guò)離心機(jī)或管道噴涂機(jī)在鋼管內(nèi)壁形成8～16 mm的水泥涂層。

防腐鋼管廠是采用成型工藝，將攪拌好的水泥砂漿，在清理過(guò)的管道內(nèi)壁上按照設(shè)計(jì)厚度要求，分一次或多次涂襯，經(jīng)過(guò)一定時(shí)間養(yǎng)護(hù)后，形成一個(gè)與管內(nèi)壁緊密結(jié)合的高強(qiáng)度圓殼體內(nèi)襯層。

一般直徑1620以上的大口徑管道做水泥砂漿防腐時(shí)需加入鐵絲網(wǎng)以增強(qiáng)水泥砂漿的堅(jiān)固性，防止裂縫脫落。利用水泥砂漿特有的堿性，使管道內(nèi)表面形成鈍化膜而得到保護(hù)的技術(shù)。  

在施工中，通過(guò)加入添加劑，提高養(yǎng)護(hù)期的溫度、濕度則可以有效減少施工初期產(chǎn)生的裂縫。另外，水泥砂漿的終收縮期為1-2年，鋼管投入運(yùn)行后，水泥砂漿長(zhǎng)期在水中繼續(xù)硬結(jié)，可使裂縫自動(dòng)彌合，不影響防腐蝕的效果。  

在進(jìn)行防腐完畢以后一定要進(jìn)行風(fēng)干，時(shí)間大概在2-3天，主要目的就是防止出現(xiàn)裂痕。    

防腐鋼管廠的防腐工藝

（1）防腐鋼管廠外壁防腐涂層：管道外壁涂層資料品種和運(yùn)用條件。

（2）內(nèi)壁防腐涂層：為了防止管內(nèi)腐蝕、下降摩擦阻力、進(jìn)步輸量而涂于管子內(nèi)壁的薄膜。常用的涂料有胺固化環(huán)氧樹(shù)脂和聚酰胺環(huán)氧樹(shù)脂，涂層厚度為 0.038～0.2毫米。為確保涂層與管壁粘結(jié)結(jié)實(shí)，有必要對(duì)管內(nèi)壁進(jìn)行外表處理。70時(shí)代以來(lái)趨向于管內(nèi)、外壁涂層選用相同的資料，以便管內(nèi)、外壁的涂敷一起進(jìn)行。

（3）防腐保溫涂層：在中、小口徑的熱輸或燃料油的管道上，為了減少管道向土壤散熱，在管道外部加上保溫和防腐的復(fù)合層。常用的保溫資料是硬質(zhì)聚氨脂泡沫塑料，適用溫度為－185～95℃。這種資料質(zhì)地松軟，為進(jìn)步其強(qiáng)度，在隔熱層外面加敷一層高密度聚乙烯層，形成復(fù)合資料結(jié)構(gòu)，以防止地下水進(jìn)入保溫層內(nèi)。

如外護(hù)管是聚乙烯管，無(wú)需再做防腐 聚乙烯無(wú)臭，無(wú)毒，手感似蠟，具有優(yōu)良的耐低溫功能(運(yùn)用溫度可達(dá)-70～-100℃)，化學(xué)穩(wěn)定性好，本領(lǐng)大多數(shù)酸堿的腐蝕(不耐具有氧化性質(zhì)的酸)，常溫下不溶于一般溶劑，吸水性小，但由于其為線性分子可緩慢溶于某些，且不發(fā)作溶脹，電絕緣功能優(yōu)良。

防腐鋼管廠產(chǎn)品售后保障說(shuō)明

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防腐鋼管廠的介紹

防腐鋼管廠控制不好的話會(huì)導(dǎo)致涂層粘接力小、過(guò)薄、開(kāi)裂或氣泡等缺陷，嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)范和科學(xué)的作業(yè)方法對(duì)控制缺陷、保證防腐鋼管廠的成品率尤為重要。

壁厚范圍2.5-18mm之間，這是比較不錯(cuò)的防腐方法，一般能提高50年的使用壽命，不僅延長(zhǎng)了地下管道設(shè)備的更換周期，而且還大大節(jié)約了成本，為建設(shè)提供了強(qiáng)有力的后盾！

3PE防腐是比較常用的防腐方法，此外還有2PE，2PP,3PP，他們的制造工藝差不多，只是原料不盡相同，這種防腐的特點(diǎn)是制作工藝簡(jiǎn)單，防腐效果好，價(jià)格低廉，是管道制造業(yè)普遍認(rèn)同的防腐方法！

防腐鋼管廠是管道（鋼管）在不同的工作環(huán)境中使用，為減緩或防止管道在外介質(zhì)的化學(xué)、電化學(xué)作用下或由微生物的代謝活動(dòng)而被侵蝕和變質(zhì)在其外壁上涂2層或3層聚乙烯（3PE）以達(dá)到管道防腐作用。