首先用細銼銼去接觸面的毛刺，并用砂紙將接觸面研磨平整，然后用去油劑除去表面上 的油污，用細鋼絲刷除去表面氧化膜，再用干凈的棉紗蘸酒精將接觸面擦拭干凈，等表面干燥以后，先預(yù)涂0.05~0.1mm厚的導(dǎo)電膏，將導(dǎo)電膏抹平，剛能覆蓋接觸面為宜，并用銅絲刷輕輕擦拭，然后除去膜層，擦拭表面、重新涂敷0.2mm厚的導(dǎo)電膏，后將接觸面疊合，用螺栓緊固即可。對可分合開關(guān)電器的電接觸除了滿足前兩項的要求外，還要求（3）在關(guān)合過程中，要求觸頭能關(guān)合短路電流，不發(fā)生熔焊或嚴重損壞。經(jīng)過我們幾年的實踐和摸索，接觸面必須先認真處理，再涂敷導(dǎo)電膏，這樣做的接頭較成功，實際運行中效果很好。值得注意的是，導(dǎo)電膏并非良導(dǎo)體，它在接觸面上的導(dǎo)電性是借“隧道效應(yīng)”實現(xiàn)的，所以導(dǎo)電膏在接觸面不可涂得太厚，否則會大大影響效果。

   現(xiàn)在很多電纜附件生產(chǎn)廠家，在中、低電壓電纜附件都是選用硅脂，在使用硅脂過程中往往也會出現(xiàn)一些問題比如：硅脂與硅橡膠的相容性、硅脂的耐介電強度不夠、耐久性不夠等等。隨著電子產(chǎn)品的高速發(fā)展，各類電子產(chǎn)品制造商對于潤滑產(chǎn)品的需求與要求也在不斷提高，今天我們就來講一下很多電子廠的采購和工程在選用潤滑產(chǎn)品時會走入的一個誤區(qū)，那就是不明白導(dǎo)電潤滑脂與電觸點潤滑脂直接的區(qū)別，將其統(tǒng)稱為導(dǎo)電膏。我公司技術(shù)部門選用醚類油作為基礎(chǔ)油，專門研制了一款的電纜附件潤滑脂。相比于硅脂，醚類潤滑脂在使用過程中具有以下優(yōu)勢：

1、醚類潤滑脂耐介電強度更高 電壓不易擊穿，因此絕緣性更優(yōu)異。

2、醚類潤滑脂與任何橡膠都不會有化學(xué)反應(yīng)

3、醚類潤滑脂能夠滿足中低壓電纜附件對潤滑脂的體積電阻率指標

4、醚類潤滑脂潤滑性 耐久性、高低溫性能都能滿足電纜附件的要求指標。

    導(dǎo)電膏應(yīng)用實例

    1.用于輸變電的高壓隔離開關(guān)

     廠35kV高壓線路的GWS-35/1000隔離開關(guān)，涂敷導(dǎo)電膏后，經(jīng)測定接觸電阻降低了41%，僅這一組開關(guān)，經(jīng)測算每年節(jié)電350kW ? h。

     2.用于變電所配電柜的母線鋁排和配電電纜

       廠0.4kV低壓線路有50處，涂敷導(dǎo)電膏后，經(jīng)測定接觸電阻降低52%，經(jīng)測算每年節(jié)電3270kW?h。