在確定加工零件后，有必要從數(shù)控加工技術(shù)的角度對(duì)工藝流程進(jìn)行新的規(guī)劃和設(shè)計(jì)。這包括原始過(guò)程生產(chǎn)過(guò)程的轉(zhuǎn)變，探索新過(guò)程方法的可行性，以及現(xiàn)代生產(chǎn)管理和物流管理的探索?？尚行?，探索使用先進(jìn)的模具工具大大提高生產(chǎn)效率的可行性，探索生產(chǎn)線上數(shù)控設(shè)備和其他設(shè)備（普通，特殊平面）的合理準(zhǔn)備過(guò)程，目的是在使用數(shù)控機(jī)床后取得好成績(jī)。流程制造流程。以下是幾種典型零件的合理加工技術(shù)。1848年，美國(guó)又出現(xiàn)回輪車(chē)床1873年，美國(guó)的斯潘塞制成一臺(tái)單軸自動(dòng)車(chē)床，不久他又制成三軸自動(dòng)車(chē)床。 ☆軸部件：銑削端面中心孔→數(shù)控車(chē)床（粗加工）→數(shù)控磨床（精加工）; ☆法蘭和圓盤(pán)零件：數(shù)控車(chē)床（粗加工）→車(chē)削中心（精加工）; ☆型腔模具配件：通用機(jī)床加工形狀及底面→數(shù)控銑床加工面→高速數(shù)控銑削加工→拋光或電腐蝕型材; ☆板件：雙軸銑床或龍門(mén)銑床加工大平面→立式加工中心加工各種孔; ☆箱體零件：加工立式加工中心的底面→加工臥式加工中心各加工面的周面。

機(jī)床優(yōu)勢(shì)：

1.精密的往復(fù)運(yùn)動(dòng)和進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。和液壓機(jī)床相比，不存在由于熱膨脹而導(dǎo)致的運(yùn)動(dòng)不精密。

2.滾珠絲杠驅(qū)動(dòng)體統(tǒng)的堅(jiān)硬材質(zhì)，提高了刀具的使用壽命以及工件表面質(zhì)量。

3.環(huán)保。無(wú)需購(gòu)買(mǎi)，儲(chǔ)存，更換和處理液壓油。

4.重復(fù)加工精度高，加工深度可控制。

5.機(jī)床結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)緊密，減少了占地面積。

6.節(jié)約能源高達(dá)60%。

7.組裝機(jī)床切削工具時(shí)間減少50%。

8.沒(méi)有因液壓而產(chǎn)生的熱量傳導(dǎo)到機(jī)床和環(huán)境中。

9.人性化的控制界面，可預(yù)先設(shè)置切削速度。

10.使用觸摸屏控制，可預(yù)先設(shè)置切削速度、回程速度以及進(jìn)給速度。

11.作為選項(xiàng)，可提供手動(dòng)和自動(dòng)分度盤(pán)、開(kāi)放式和閉式自動(dòng)機(jī)械夾持機(jī)構(gòu)。

加工精度高。

數(shù)控車(chē)床的拖板傳動(dòng)絲桿都是的滾珠絲桿，絲桿與螺母之間的傳動(dòng)間隙很小，但也不是說(shuō)沒(méi)有間隙，而只要有間隙，當(dāng)絲桿向著一個(gè)方向運(yùn)動(dòng)后再反向傳動(dòng)時(shí)，難免會(huì)產(chǎn)生反向間隙，有反向間隙就會(huì)影響加工精度，而這種45度床身的機(jī)床由于有重力的作用，重力直接作用于絲桿的軸向，傳動(dòng)時(shí)的反向間隙幾乎為零。如果你還不明白，你可以找一個(gè)普通螺母與螺絲，豎直向上，擰動(dòng)螺絲，再反向退回，就會(huì)明白螺母始終往一邊壓著絲桿，所以就不會(huì)有反向間隙，假如讓螺母與螺絲平放，就不會(huì)有這種效果了。再者，在加工細(xì)長(zhǎng)軸或薄壁件時(shí)，要注意將轉(zhuǎn)速調(diào)整避開(kāi)零件共振區(qū)，防止產(chǎn)生振紋影響表面粗糙度。

數(shù)控車(chē)床剛性好，切削時(shí)不易引起振動(dòng)。

因?yàn)檫@種數(shù)控車(chē)床的刀具是在工件的斜上方切削，切削力與主軸工件產(chǎn)生的重力相一致，所以主軸運(yùn)轉(zhuǎn)相對(duì)平穩(wěn)，不易引起切削振動(dòng)，而普通數(shù)控車(chē)床在切削時(shí)，刀具與工件產(chǎn)生的切削力是向上的，與主軸工件產(chǎn)生的重力不一致，所以就容易引起振動(dòng)。

斜床身數(shù)控車(chē)床鐵屑由于重力的關(guān)系不易產(chǎn)生緾繞刀具，利于排屑。

誤差包括加工誤差、安裝誤差和定位誤差。其中，后兩種誤差是與工件和刀具的定位、安裝有關(guān)，和加工本身無(wú)關(guān)。要提高加工精度減小加工誤差，首先要選擇的機(jī)床，保證工件和刀具的安裝定位精度，其次主要與數(shù)控車(chē)床加工工藝有關(guān)。

工藝系統(tǒng)中的各組成部分，包括數(shù)控車(chē)床、刀具、夾具的制造誤差、安裝誤差、使用中的磨損都直接影響工件的加工精度。也就是說(shuō)，在加工過(guò)程中工藝系統(tǒng)會(huì)產(chǎn)生各種誤差，從而改變刀具和工件在切削運(yùn)動(dòng)過(guò)程中的相互位置關(guān)系而影響零件的加工精度。數(shù)控車(chē)床加工認(rèn)準(zhǔn)鈦浩機(jī)械，專(zhuān)業(yè)品質(zhì)保障，這些誤差與工藝系統(tǒng)本身的結(jié)構(gòu)狀態(tài)和切削過(guò)程有關(guān)。機(jī)械蠕動(dòng)的原因是拖動(dòng)板的導(dǎo)軌磨損很?chē)?yán)重，導(dǎo)螺桿的螺釘磨損或松動(dòng)，機(jī)器應(yīng)注意維護(hù)。