受到客觀因素的影響下，開展管線試壓工作都會有一定的安全隱患，要想使得這種安全隱患得到有效緩解，就必須要做好安全技術措施。試壓合格后，將管道系統(tǒng)內的水緩慢降ya、排盡，排放應安排在合適地點，不得隨地排放。一般而言，必須要保證液壓試驗管線在1千米長的范圍以內，在確保臨時安全措施有效的情況下，不能忘記對其進行標記。而且，還應當保證投入試驗的壓力表質量合格，在標準范圍內，另外還應當保證試壓系統(tǒng)有兩塊以上壓力表。在開展對液壓系統(tǒng)注水的工作時，應當保證其中完全沒有空氣，嚴格控制溫度在5攝氏度以上，如果出現(xiàn)環(huán)境溫度不能得到滿足的情況應當做好防凍工作。在管道試壓試驗工作結束后，首先要及時的拆除全部盲板，對試壓試驗做好記錄。在開展管道試壓工作的全過程，必須要在周圍合理的布置警戒線，試壓工作人員必須嚴格按照規(guī)范開展工作，其余人等禁止入內。

若使用的管線試壓技術是液壓試驗的方式，相關技術人員向管線內注水過程中宜利用各管段高點的法蘭、閥門、排氣口、排液口等排凈管道系統(tǒng)內的空氣，必要時可增設臨時排氣口，但試驗合格后應及時將臨時排氣口封閉，并且盡可能的在高于5℃以上的環(huán)境下進行試壓試驗，這樣才能提高試壓結果的準確性。臨時管線安裝質量,必須符合管道安裝國家標準,管道支架應牢固可靠。系統(tǒng)壓力試驗完畢后，應及時拆除所有臨時盲板，填寫試壓記錄。試壓過程中，試壓區(qū)域要設置警戒線，無關人員不得入內，操作人員必須聽從指揮，不得隨意開關閥門。

工藝管道試壓檢查

1、檢查范圍： ① 試壓系統(tǒng)內所有法蘭密封面； ② 管道焊縫； ③ 焊點（包括管托、支架在管道上的焊接點）；

 2、檢查方法及標準：

①強度壓力試驗下的檢查：達到試驗壓力后停壓10min，檢查不降ya、無泄漏和無變形為合格；

②設計壓力下的檢查：強度試驗合格后，降至設計壓力，停壓30min，不降ya、無泄漏和無變形為合格；

3、試壓過程中泄露的處理：

試壓過程中若出現(xiàn)泄露現(xiàn)象，不得帶壓修理，缺陷消除后應重新試驗。 

試壓合格后，將管道系統(tǒng)內的水緩慢降ya、排盡，排放應安排在合適地點，不得隨地排放；排放時應考慮反沖力作用；