如何提高食品重量分級機自身的功能？稱重過程，當產(chǎn)品進入稱重輸送機后，系統(tǒng)根據(jù)外部信號，如光電開關信號，或內(nèi)部電平信號，識別待檢測產(chǎn)品進入稱重區(qū)。 決定分級機主要的因素就是稱重機的度，這就要求在制作過程中要求精度高，在制作的初階段對關鍵尺寸的把我不準，造成了分級機的性能不夠穩(wěn)定，根據(jù)客戶的反饋問題，分析制作加工過程中的一些對精度影響的因素，逐步實現(xiàn)了產(chǎn)品的穩(wěn)定性。使稱重機的技術越來越完善。 在生產(chǎn)過程中，如果傳感器的安裝座與護罩安裝面變形不能完全吻合就會造成零點漂移，零點不穩(wěn)定我們在生產(chǎn)過程中及時發(fā)現(xiàn)問題，分析問題，使我們的技術越來 越成熟稱重機的性能越來越穩(wěn)定，在加強實用功能的同時，產(chǎn)品的外觀質量也同步趨于完善，我們所有的板材裁剪都是用的激光切割機，精密度高，在焊接過程中受熱不容易變形。食品重量分級機是現(xiàn)在非常受歡迎的一種產(chǎn)品，它能夠運用到很多的行業(yè)中，提高其的自身功能是非常重要的事情。

食品重量分級機分選膨化類食品要注意：1、在每個食品重量分級機的產(chǎn)品收集器中，可以放置一些海綿泡沫等緩沖物。2、控制速度，防止產(chǎn)品之間沖撞，在產(chǎn)品進入重量選別秤前段時，應當對其進行提速以拉大產(chǎn)品間距，避免產(chǎn)品同時進入稱重皮帶段產(chǎn)生誤檢。 3、由于這些產(chǎn)品本身是易碎的，應當注意剔除時的裝置，不能對這些產(chǎn)品進行拍打，敲擊；其中稱重輸送機完成重量信號的采集工作，并將重量信號送至控制器進行處理。如推桿式、擺臂式的剔除裝置在這里就不適用了，使用氣吹式的剔除裝置。4、對全部產(chǎn)品實行快速準確的重量分揀，精度達到正負0.1g，速度達到150件/分鐘，可以有效解決膨化類休閑食品的重量分選問題。

鮑魚分級機的日常維護和檢查：1.工作前基本檢查①確保輸送帶完整無損②確保標稱重量,設置好公差上下限③機器測試10次以上,使其精度穩(wěn)定④用一個不合格品,檢查吹氣式剔除裝置。

2.日常保養(yǎng)①確認輸送帶是否開裂或損壞②確認輸送帶是否有扭曲,密切觀察機器工作時是否有奇怪的聲音，如果是,按之前提到的方式調整皮帶。③確保輸送帶不超負荷,避免輸送帶稱重元件損傷。被測的物料必須在規(guī)定的流量、流速、溫度、壓力、介質穩(wěn)定等條件下測量，因為在電源電壓不穩(wěn)的情況下會造成零點漂移，影響計量精度。