雙面研磨拋光機的使用操作,你做對了幾點?

雙面研磨拋光機的使用操作，你做對了幾點？ 雙面研磨拋光機廣泛應(yīng)用于各種材料的雙面研磨拋光，像東研自主研發(fā)的ZS1200B-S、ZS930B-S、ZS640B-S以及ZS460B-S系列的雙面研磨拋光機研磨拋光后可達(dá)到≤0.002mm的平面誤差。 然而，在實際應(yīng)用中，有些用戶往往會忽略拋光設(shè)備的正確使用方法，導(dǎo)致設(shè)備在研磨拋光的過程中出現(xiàn)各種故障。接下來，一起隨小編看看雙面研磨拋光機的使用方法你正確了幾點呢？ 點雙面研磨拋光機的拋光率要達(dá)到，這樣便可以盡快消除產(chǎn)生的損傷層。而且粗拋和精拋這兩道工序前后需正確也不可任意省略其中一道工序。粗拋主要目的是去除磨光損傷層，精拋主要是消除粗拋產(chǎn)生的表層損傷，達(dá)到拋光損傷的目的。 第二點要注意拋光過程中試樣磨面與拋光盤要平行并均勻輕壓在拋光盤上，同時要避免試樣飛出和因壓力太大出現(xiàn)新的劃痕。

平面研磨機的安裝調(diào)試步驟

平面研磨機的安裝調(diào)試步驟 平面研磨機為精密研磨設(shè)備，被研磨產(chǎn)品放置于研磨盤上，研磨盤逆時鐘旋轉(zhuǎn)，工件自己轉(zhuǎn)動，用重力加壓的方式對工件施壓，工件與研磨盤作相對旋轉(zhuǎn)磨擦，來達(dá)到研磨目的；修盤機采用油壓懸浮導(dǎo)軌，配合金剛石修面刀對研磨盤進行精密修整，使研磨盤得到精密的平面度，廣泛用于LED藍(lán)寶石襯底、光學(xué)晶體材料、五金零件、模具、導(dǎo)光板、閥片、液壓密、不銹鋼等各種村料的單面研磨。下面是關(guān)于研磨機安裝調(diào)試的三個步驟。 1、檢驗 檢查包裝箱是否損壞，如已損壞請跟廠家聯(lián)系后再處理，如外包裝完好，請主織相關(guān)部門負(fù)責(zé)人，共同開箱檢查設(shè)備、清點配件是否與合同及隨機清單一致。 2、安裝環(huán)境 此設(shè)備為精密設(shè)備，安裝環(huán)境需在規(guī)定的溫度、濕度、防塵空間，否則將影響設(shè)備的壽命及加工精度，被設(shè)備為臺式機需準(zhǔn)備一個1m×2m的工作臺，380三相電源、零線、接地線。 3、安裝設(shè)備 ①基礎(chǔ)檢查完畢后，用起重設(shè)備把機器搬到工作現(xiàn)場； ②設(shè)備就位后用水平儀調(diào)節(jié)四個地腳螺栓，調(diào)平以后鎖緊螺母； ③電源安裝：大開電箱門，確認(rèn)所有電器連接正確牢固，然后把L1、L2、L3接在電源火線上，N接在零線上，E接地線上； ④調(diào)試：接通電源后，安裝好加液裝置，修面刀，擋料機構(gòu)，安裝試運行。

平面研磨機需要進行修盤的原因分析

平面研磨機需要進行修盤的原因分析 在平面精密研磨過程中，研磨盤的精度是決定研磨工件品質(zhì)的重要因素。我們都知道平面研磨機的磨盤在經(jīng)過一段時間的研磨過后，由于磨盤磨損強度不均勻會導(dǎo)致研磨盤不平整，在后面研磨的工件加工質(zhì)量會變得參數(shù)不一致，而且磨盤表面磨粒與粘結(jié)劑形成的微孔會被磨屑淤塞，造成磨削效率下降。研磨盤的平面度是影響高精密研磨加工品質(zhì)的關(guān)鍵因素。 不平整的研磨盤會造成研磨壓力的不均勻，導(dǎo)致擺放在放料架具結(jié)輪片上不同位置的工件加工厚度不一致，嚴(yán)重時還會影響工件的平面度與其他質(zhì)量參數(shù)。因此，平面研磨機就必須采用修盤器來修整研磨盤。采用材料相對來說較硬的修盤器來對磨盤進行修整，使其露出新的，平整的研磨表面。研磨盤的修整采用修盤器與研磨盤互研的方法，通過調(diào)整中心齒輪、外齒輪圈以及上下盤的轉(zhuǎn)速，從而得到修整研磨盤磨石的不同效果。平面研磨機修盤時的工藝參數(shù)對研磨盤的修整效果需要長時間的經(jīng)驗積累，同時還與工藝條件操作都經(jīng)驗技術(shù)相關(guān)。一般來說在選購平面研磨機時選購自帶修盤的，這樣不僅能保證加工產(chǎn)品的質(zhì)量，同時也為日后機器修盤方便快捷。

鏡面拋光機的拋光罩作用與廣泛用途

鏡面拋光機的拋光罩作用與廣泛用途 鏡面拋光機的拋光罩及蓋的作用：可防止灰土及其他雜物在機器不使用時落在拋光織物上而影響使用效果,廣泛用于紡織器材專件、機械零件、電子元件、不銹鋼專件、、手機配件、精密件、電器元件、儀表儀器、輕工、航天、汽車零部件、軸承、工具、鐘表、自行車零件、摩托車零件、五金沖壓件、餐具、液壓件、氣動件、縫紉機配件、工藝品等行業(yè)的中小型精密工件去毛刺、倒棱角、倒圓、去飛邊、除銹、去氧化皮及去除加工紋痕等表面光亮拋光,有效提高表面粗糙度。 鏡面拋光機的是一種電動工具，拋光機由底座、拋盤、拋光織物、拋光罩及蓋等基本元件組成。電動機固定在底座上，固定拋光盤用的錐套通過螺釘與電動機軸相連。拋光織物通過套圈緊固在拋光盤上，電動機通過底座上的開關(guān)接通電源起動后，便可用手對試樣施加壓力在轉(zhuǎn)動的拋光盤上進行拋光。拋光過程中加入的拋光液可通過固定在底座上的塑料盤中的排水管流入置于拋光機旁的方盤內(nèi)。