蘇州健睿電子機械有限公司

滾輪保養(yǎng)及保護方式:

1、 使用前要檢查軸承是否正常靈活運轉，避免轉動不靈帶來磨擦傷害

2、 運轉前要檢測兩端荷重下壓時是否均一，避免張力撕裂傷害滾輪

3、 壓膜輪升溫禁忌加速升溫，宜采用漸進式升溫，以免橡膠適應不良產生意外變化。使用溫度不得超過130℃±2。如果溫度會超過此標準時要在包膠之前提前通知供應商更改橡膠配方的參數(shù)。

4、 停止運轉時，應立即解除滾輪的荷重壓力，確保滾輪的真圓度及水平度的精準。

5、 產品檢驗入庫后應與地面保持一定的距離，不宜平面接觸地板或有重物壓于輪面，存放方式為架空或是立式傾斜存放。

6、 產品表面不可以接觸物體，否則會影響滾輪的水平度及真圓度。

7、 產品檢驗入庫后再原封包裝（牛皮紙 泡沫棉）好存放。

8、 避免產品直接曝露于燈光或是陽光下，以免加速產品的老化過程。

9、 在拆裝及運輸?shù)倪^程中避免碰撞。

10 滾輪的清潔方法：無紡布沾工業(yè)酒精（乙醇，含量75%±1）輕輕擦拭，保持輪面光滑清潔（禁忌浸泡、淋洗）。

11盡量避免大小板同時生產，如果實在避免不了，生產完小板后要先停一段時間讓橡膠的變形壓縮力回復后再使用。（手摸感覺不到凹痕為準）。因為膠材的壓縮變形率大小也會影響壓膜質量。

12 暫時停用的滾輪，在卸用后宜開發(fā)放式2-3天透氣通風，散發(fā)滾輪內含滲的余溫及化學油品等，然后再用牛皮紙包好，防止外來灰塵等不良物傷害滾輪。

雖然矽膠材質細致、抗熱性佳、彈性好，但是機械性能較差，抗拉彈度脆弱，所以設備安裝時要小心中心線要精準勿碰撞，貼膜時要注意電路板不許有重疊在一起的現(xiàn)象，反則會加大壓力而撕裂橡膠，同時PCB板前處理酸洗，烘干要完善，否則會產生白點腐蝕橡膠表面等負1面情況發(fā)生。目前擠干輥的生產制造擺脫了依靠橡膠、聚醚的局面,但時有脫膠、斷裂等失效現(xiàn)象出現(xiàn)。

　隨著科學技術的發(fā)展，新的印刷器材不斷涌現(xiàn)。在不影響版面均勻、充分刷墨的條件下，盡量減少機器上墨輥的支數(shù)，以降低印刷時的摩擦系數(shù)。國內的印刷器材也趨向科技含量高、耐久性、先進性。老式的印刷器材也在不斷更新?lián)Q代，雖然我國的印刷術是古代的四大發(fā)明，在人類文明發(fā)揮了重要的貢獻，但從先階段國際印刷業(yè)來看，目前歐美等一些發(fā)達國家在印刷器材方面依然處于優(yōu)先地位。進入90年代，雖然國內印刷業(yè)引進不少發(fā)達國家的印刷機械和印刷設備，但當印刷膠輥使用到一定年限需要更換時，國內很多膠輥廠生產的印刷膠輥遠不及原裝進口設備的膠輥。由于膠輥是印刷設備的消耗品。過去的印刷企業(yè)很多都有專門的車間生產印刷膠輥，污染其實比較嚴重。由于老式膠輥不能適應高溫高濕環(huán)境，在高溫下變軟，低溫下變硬。尤其是對燙金、印網(wǎng)紋版更不適應，影響印刷質量。特別是不能適應高速印刷機械的需要，現(xiàn)在基本上被淘汰。

油墨與印刷膠輥作為印刷主體原材料和載體，它的性質很大程度影響或決定了產品的印刷質量和生產效率。

　　油墨是印刷過程中用于形成圖文信息的物質，因此油墨在印刷中作用非同小可，它直接決定印刷品上圖像的階調、色彩、清晰度等。在印刷中我們需要了解油墨的組成和油墨的分類。

　　承印物、印刷油墨以及其它材料與印刷條件相匹配、適合于印刷作業(yè)的性能，叫做印刷適性。 油墨的印刷適性，指油墨與印刷條件相匹配，適合于印刷作業(yè)的性能。主要有粘度、著性、觸變性、干燥性等。各種印刷膠輥分工協(xié)作起到轉移傳遞、控制的作用。

首先聚氨酯膠輥硬度指標比較寬范，從HS15到HS90不等，不同類型的印刷機械都可選用到合適硬度指標的膠輥；無論是北方嚴寒干燥的氣候還是南方高溫高濕的環(huán)境它都能很好的適應，因為它的尺寸是嚴格控制的，尺寸在不同濕度和溫度條件下不會有很大的變化。膠輥表面結晶、鈣化優(yōu)質膠輥的表面應細密、光滑，手感稍有黏滯，具有良好的傳墨性能。 它外觀色澤光亮，膠體表面細密光滑，膠體材料和芯軸黏接牢固。膠體還具有足夠的表面黏度，具有良好的親墨性能，有效保證了膠輥在印刷過程中有良好的傳墨及著墨性能，保證了高質量的印刷。