超聲波清洗機除了具有自身的清洗功能外，還具有萃取、乳化、加速溶解、破碎、分散等多種功能。廣泛應(yīng)用于:機械、電子、塑料、儀器儀表、、包裝、、航空航天等行業(yè)的制造、維修和清洗;實驗材料的吸入管、吸嘴及用具的清洗，層析前脫氣處理，、材料及用具的清洗;珠寶、首飾、、眼鏡等的清洗。如果超聲波清洗機在使用過程中出現(xiàn)問題，一般是由以下幾個原因引起的

1保險損壞:

開機后如果沒有電源顯示或操作，首先要看電源插座里的保險是否燒壞。分析:可能是用戶的地線和活線或中性線,沒有地面(這臺機器的地線連接機器外殼),或者它可能是機器是短路的,組件老化有短路現(xiàn)象,導(dǎo)致?lián)p失的保險。建議檢查:取出安全手表，檢查是否有損壞，用萬用表開關(guān)齒輪檢查是否有損壞，如有損壞，更換新設(shè)備。2. 傳感器損壞:設(shè)備分析:有時由于機器長期使用，溫度逐漸升高，導(dǎo)致膠體熔化，換能器脫落或換能器陶瓷部分斷裂。推薦檢查:使用儀表測量傳感器的絕緣強度。如果絕緣強度低于200Ω,一個新的傳感器應(yīng)更換。換能器內(nèi)部的陶瓷也會因長期使用而損壞，影響正常工作。3.功率管損壞:分析:由于機器長時間連續(xù)使用，主板上的電源管將會短路。推薦測試:當(dāng)功率管連接在主板上,用萬用表測量電阻的別針兩岸的功率管,應(yīng)在正常條件下約22Ω。電源管拆下(與主板斷開)后，不應(yīng)在引腳之間連接。

超聲波清洗機的應(yīng)用常見問題 商品好并不代表著使用期就長，大家也要搞好維護保養(yǎng)及恰當(dāng)應(yīng)用，要不然它的使用期一樣會受限制。為了更好地更強的應(yīng)用超聲波清洗機，下邊讓超聲波清洗機生產(chǎn)廠家為大伙兒介紹一下超聲波清洗機的應(yīng)用常見問題。 一、提議將機器設(shè)備放到自然通風(fēng)、干躁的地區(qū)，產(chǎn)生器后面的散熱風(fēng)扇孔應(yīng)按時清理，那樣能夠合理增加超聲波清洗機的使用壽命。 二、產(chǎn)生器四面留出通風(fēng)孔，以使氣旋暢行無阻。 三、清理槽務(wù)必放進液體后才可以開機工作中，低水位線高寬比＞100毫米（底振式）且水準(zhǔn)置放，換能器在側(cè)邊時，為清理槽槽沿100毫米處，如在氣體情況開機會毀壞設(shè)備。 四、為免造成換能器松脫而危害設(shè)備一切正常應(yīng)用，當(dāng)清理發(fā)動機缸體溫度為常溫下時，不必將高溫液體立即注入主缸。 五、當(dāng)清潔液因環(huán)境污染而必須拆換時，也不必將超低溫液體立即注入高溫缸身體，由于這會造成換能器松脫而危害設(shè)備一切正常應(yīng)用。 六、當(dāng)清潔液因環(huán)境污染而必須拆換時，切忌將超低溫液體立即注入高溫缸身體，這一樣可造成換能器掉下來，另外理應(yīng)關(guān)掉電加熱器電源開關(guān)，以防電加熱器因槽體無液體而毀壞。 七、要定期維護換能器，切忌使其變潮及碰撞，以防導(dǎo)致多余的損害。應(yīng)用結(jié)束后，應(yīng)關(guān)掉總開關(guān)電源。待機后不必馬上再次開機，空隙時間應(yīng)在一分鐘之上。

買日用品，很多人都有自己的經(jīng)驗，知道什么是適合自己的選擇，質(zhì)量是有保證的。但是對于那些買超聲波清洗機的人來說，絕大多數(shù)人都感到困惑，不知道該怎么做。針對這種問題，小編特別列舉了購買超聲波清洗機時應(yīng)注意的日常事項，希望對您有所幫助。

　　一、在選擇和購買超聲波清洗設(shè)備時，首先要了解超聲波清洗機的功能、性質(zhì)和特點。

　　二、必須根據(jù)實際需求購買超聲波清洗機，不要盲目相信客戶服務(wù)的引導(dǎo)。

　　三、超聲波清洗機制造商必須是正規(guī)企業(yè)。

　　四、根據(jù)清洗要求，選購超聲波清洗機，具有清洗性能好、清洗速度快等優(yōu)點。

　　此外，我們還可以根據(jù)其他買家對客戶的評價來判斷。

超聲波清洗機在我們生活中運用的越來越普遍了，清洗機已經(jīng)不在是只提供在工業(yè)區(qū)里的，清洗機已經(jīng)發(fā)展到我們的身邊。今天我們就來講講超聲波清洗機在磷化處理與涂裝處理的應(yīng)用，經(jīng)過近幾年對超聲波清洗機技術(shù)在磷化處理中的研究實踐，在提高產(chǎn)品噴涂質(zhì)量，防止涂裝件返銹方面，已取得良好效果。 一般傳統(tǒng)工藝是脫脂、水洗、鹽酸除銹、水洗衣、中和、水洗、表調(diào)、水洗、磷化、水洗、烘干。此工藝弊端是對結(jié)構(gòu)復(fù)雜零件酸洗除銹后的殘酸很難沖洗干凈，尤其是焊接組合件磷化后，其夾縫內(nèi)含有的殘液影響后道工序的加工。工件噴余后，時間不長沿著夾縫出現(xiàn)銹蝕現(xiàn)象，破壞涂層表面。嚴重影響產(chǎn)品外觀和內(nèi)在質(zhì)量。如摩托車車輪、油箱、車架、防盜門等。

超聲波清洗機漂洗是工件在除油、防銹、水洗衣、表調(diào)、磷化等工藝中滲透在焊接夾縫內(nèi)的液體很難排出，且水洗衣不能完全清除干凈，在濕熱條件下夾雜物極易造成工件泛黃、生銹。如果這些殘液在烘干過程中不能完全干固，隨后粉末噴涂以高溫烘干時，殘液由于熱膨脹的作用將滲出焊接，影響涂料與金屬表面的結(jié)合，造成涂層的附著力下降甚至脫離。