東莞市厚街達(dá)剛機(jī)械廠

為了克服不足，東莞市厚街達(dá)剛機(jī)械廠研發(fā)出一種能夠生產(chǎn)出粒度均勻、外型光滑的高質(zhì)量的成型粒子，并可回收多類廢舊塑料以及濕料的廢舊塑料再生造粒機(jī)。廢舊塑料再生造粒機(jī)，包括順序連接的排氣式擠出機(jī)和切割造粒機(jī)。

我公司的塑料造粒機(jī)設(shè)備在排氣式擠出機(jī)和切割造粒機(jī)之間還設(shè)置有過(guò)濾器；在切割造粒機(jī)后面還連接有螺旋輸送機(jī)、干燥機(jī)和風(fēng)送系統(tǒng)；排氣式擠出機(jī)包括帶排氣孔的機(jī)筒和設(shè)置于機(jī)筒內(nèi)的排氣式螺桿，排氣式螺桿包括階螺桿和第二階螺桿，階螺桿包括加料段、變徑壓縮段、計(jì)量段和混煉段，還包括緊接混煉段的調(diào)壓段；第二階螺桿包括排氣段、突變段，以及緊接的計(jì)量段；排氣式螺桿的長(zhǎng)度與外徑的比值為35～45；第二階螺桿與階螺桿的長(zhǎng)度比為0.5～0.8；本機(jī)以其獨(dú)特的雙溫工位結(jié)構(gòu)和高壓力特性適應(yīng)于各類反光材料制品如商標(biāo)等的壓制定形等。混煉段由兩段組成，段是螺紋間斷的斷續(xù)狀螺紋段，第二段是在底桿上設(shè)置銷釘狀的環(huán)槽；第二階螺桿計(jì)量段的長(zhǎng)度與外徑的比值為6～13；在擠出機(jī)機(jī)筒上對(duì)應(yīng)調(diào)壓段的位置，設(shè)置有調(diào)壓閥；過(guò)濾器包括料液通道體和對(duì)稱連接于通道體兩側(cè)的上活塞體和下活塞體；通道體中橫向設(shè)置有相對(duì)的兩個(gè)“Y”型或“T”型料液通道，一個(gè)通道分別通向料液進(jìn)口和上下活塞，另一個(gè)通道分別通向料液出口和上下活塞。

排氣的廢舊塑料再生造粒機(jī)優(yōu)點(diǎn)如下

 所采用的過(guò)濾器的結(jié)構(gòu)，可通過(guò)所設(shè)置的控制系統(tǒng)監(jiān)測(cè)濾網(wǎng)受到的壓力，并及時(shí)啟動(dòng)液壓系統(tǒng)工作，通過(guò)處于工作狀態(tài)的濾網(wǎng)流出的干凈熔液，從背面流入對(duì)面的過(guò)濾網(wǎng)對(duì)其進(jìn)行反沖洗，將滯留在濾網(wǎng)正面的料液渣沖出機(jī)體。在一個(gè)濾網(wǎng)進(jìn)行反沖清洗時(shí)，其余三個(gè)濾網(wǎng)仍處于過(guò)濾狀態(tài)，因此，在清洗過(guò)程中，濾網(wǎng)受到的料液壓力。防止因壓力過(guò)高影響擠出機(jī)產(chǎn)量，避免過(guò)濾后的料液含雜質(zhì)量過(guò)高。由于濾網(wǎng)得到?jīng)_洗，清潔程度得以顯著提高，可以大大延長(zhǎng)濾網(wǎng)使用壽命，減少更換濾網(wǎng)。東莞市厚街達(dá)剛機(jī)械廠現(xiàn)在在EPS塑料回收利用方面優(yōu)勢(shì)突出，主要體現(xiàn)在泡沫粉碎機(jī)對(duì)廢舊塑料資源的回收效率和回收附加值的增加上，在應(yīng)對(duì)國(guó)際危機(jī)發(fā)展和資源緊張具有很大的優(yōu)勢(shì)。既使是需要更換一個(gè)活塞體中的濾網(wǎng)時(shí)，另一個(gè)活塞體仍然可以正常工作，完全實(shí)現(xiàn)不停機(jī)換網(wǎng)。本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)還使得在正常工作條件下，料液的過(guò)濾面擴(kuò)大一倍，對(duì)稱設(shè)置的濾網(wǎng)支承板使得料液可以從兩側(cè)對(duì)濾網(wǎng)施加相同的壓力，均衡施加在活塞上的壓力，從而減少活塞和濾網(wǎng)的磨損。所設(shè)置的加熱裝置使通道體和活塞體保持一定溫度以防止流過(guò)的料液溫度降低而減低流動(dòng)性。

解決水環(huán)磨面熱切造粒機(jī)組的水環(huán)殼堵死的難題

水環(huán)磨面熱切造粒機(jī)，包括:熱切模頭，熱切模頭固定設(shè)置有隔熱蓋板，隔熱蓋板的法蘭中部設(shè)置有連接塊A，連接塊A和水環(huán)殼體上固定設(shè)置的連接塊B通過(guò)銷軸鉸接，在水環(huán)殼體上還固定設(shè)置有水環(huán)殼后端蓋，水環(huán)殼后端蓋內(nèi)側(cè)連接有防水座，刀桿軸活動(dòng)支承在防水座上，刀桿軸的前端固定設(shè)置有切粒刀頭，刀桿軸的末端與電機(jī)輸出軸通過(guò)聯(lián)軸器軟連接，聯(lián)軸器活動(dòng)支承在電機(jī)安裝座上，電機(jī)安裝座一端的法蘭固定安裝在水環(huán)殼后端蓋的外側(cè)，在電機(jī)安裝座上端固定設(shè)置有氣動(dòng)滑臺(tái)裝置。廢舊塑料造粒機(jī)用的斜體式氣液兩級(jí)分離器有效利用廢氣的有機(jī)成份塑料エ業(yè)的迅猛發(fā)展，也帶來(lái)了人們不愿意看到的廢棄塑料及垃圾廢塑料引起的一系列社會(huì)問(wèn)題。

 封閉與開放式【PVC電纜料造粒機(jī)】的缺陷與解決方案

封閉式造粒為二次擠出造粒，采用? 90 (含6 90)以下擠出機(jī)二次擠出同心熱 切粒，由于整個(gè)加工過(guò)程均在密閉的機(jī)筒內(nèi)進(jìn)行，因此既無(wú)法排除原料中的少量水份，也無(wú) 法將原料分解所產(chǎn)生的氣體排除，并且生產(chǎn)效率低，制造成本高，如圖2所示；軟質(zhì)塑料造粒機(jī)，包括機(jī)身、支架、電機(jī)、轉(zhuǎn)子、刀片、定子、進(jìn)料口、出料導(dǎo)板、一級(jí)篩網(wǎng)和二級(jí)篩網(wǎng)。690以上擠 出機(jī)采用二次造粒，雖然生產(chǎn)能力較大，但無(wú)法采用同心熱切粒，必須拉片后用水冷卻進(jìn)行 平板切料，而拉片用水冷卻不僅存在干燥不充分的質(zhì)量隱患，而且浪費(fèi)水資源，更重要的是 同樣無(wú)法排除原料中的少量水份，無(wú)法將原料分解所產(chǎn)生的氣體排除，同時(shí)平板切粒噪音 大、工作強(qiáng)度大。

       另一種采用開放式造粒，將粉料加至密煉機(jī)進(jìn)行密煉、塑化，然后將料團(tuán)加入開放式雙輥煉 塑機(jī)進(jìn)行混煉塑化后拉片過(guò)水冷卻進(jìn)行平板切粒。此生產(chǎn)工藝雖然能在開放式雙輥煉塑機(jī) 上排除原材料中的少量水份，但因無(wú)法安裝過(guò)濾裝置而無(wú)法除去原料中的雜質(zhì)，仍需過(guò)水 冷卻進(jìn)行平板切粒，因此不可避免地存在如上述? 90 (含6 90)以下擠出機(jī)采用二次擠出 同心切粒和6 90以上擠出機(jī)采用二次造粒的缺陷。解決水環(huán)磨面熱切造粒機(jī)組的水環(huán)殼堵死的難題在水環(huán)殼體內(nèi)取消了螺旋形導(dǎo)流槽，水環(huán)殼前端的弧形殼體上開有一個(gè)扁平狀的安裝有高壓噴嘴的缺口，高壓噴嘴與水環(huán)殼的圓形殼體成切線關(guān)系，在水環(huán)殼上靠近后端蓋處開有一個(gè)方形的出料口。