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烤漆房廢氣處理方案。

首先，確定廢氣情況：現(xiàn)有烤漆房一處的尺寸：長×寬×高：7m×4m×3m,烤漆房在加熱過程中，油漆揮發(fā)產(chǎn)生的異味較重的廢氣并伴隨有少量的煙i塵，收集口溫度為100°-120°需處理風量為40000m3/h。voc廢氣治理設備公司

然后，根據(jù)此項目的廢氣排放情況及種類，我公司根據(jù)之前處理過的烤漆房廢氣處理方案成功案例以及此類廢氣治理的經(jīng)驗為其設計一套成熟有效，運行成本低的廢氣處理工藝可以達到二級排放標準排放。我公司在烤漆房后設置一臺廢氣洗滌塔和一臺光氧化廢氣凈化設備作為此次廢氣治理的主要設備。此處采用活性炭床對廢氣中殘存的有機污染物進行吸附，去除其中的VOC成分。

大體工藝流程：風機廢氣收集→廢氣洗滌塔（降溫去塵）→除霧器（水汽分離）→光氧化廢氣凈化設備（光解式廢氣處理法）→15米煙囪高排。voc廢氣治理設備公司

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有機廢氣處理的氧化法分為以下兩種方法：

a) 催化氧化法?，F(xiàn)階段，催化氧化法使用的催化劑有兩種，即貴i金屬催化劑和非貴i金屬催化劑。貴i金屬催化劑主要包括Pt、Pd等，它們以細顆粒形式依附在催化劑載體上，而催化劑載體通常是金屬或陶瓷蜂窩，或散裝填料;非貴i金屬催化劑主要是由過渡元素金屬氧化物，比如MnO2，與粘合劑經(jīng)過一定比例混合，然后制成的催化劑。一般情況下，氧化法通過兩種方法可確保氧化反應的順利進行：a)加熱。voc廢氣治理設備公司

b)蓄熱式熱氧化器，簡稱為RTO，在熱氧化裝置中計入蓄熱式熱交換器，在完成VOC預熱后便可進行氧化反應?，F(xiàn)階段，蓄熱式熱氧化器的熱回收率已經(jīng)達到了95%，且其占用空間比較小，輔助燃料的消耗也比較少。由于當前的蓄熱材料可使用陶瓷填料，其可處理腐蝕性或含有顆粒物的VOCs氣體?，F(xiàn)階段，RTO裝置分為旋轉式和閥門切換式兩種，其中，閥門切換式是zui常見的一種，由2個或多個陶瓷填充床組成，通過切換閥門來達到改變氣流方向的目的。我公司在烤漆房后設置一臺廢氣洗滌塔和一臺光氧化廢氣凈化設備作為此次廢氣治理的主要設備。voc廢氣治理設備公司

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廢氣處理技術介紹：

多相催化氧化技術：多相催化氧化技術通過選擇特定波段的紫外輻射催化劑產(chǎn)生催化作用，并使H2O分子和O2分子發(fā)生化學反應，生成高活性的-OH（羥基）、H2O2（過i氧化氫）、O3（臭氧）等。然而，這些具有較強活性的基團具有較強的氧化能力，可以破壞揮發(fā)性有機化合物（VOCs）的分子鏈，并將它們從大分子轉化為小分子而不產(chǎn)生二次污染。同時，利用高能紫外線束在空氣中產(chǎn)生大量自由電子。這些電子與H2O和O2結合形成OH和H2O2，將硫i化氫、氨、甲硫醇和烴類化合物分解并氧化成H2O和CO2。其基本原理是在電場在高壓作用下，產(chǎn)生電子，當電子平均能量超過目標治理物分子化學鍵能時，分子鍵斷裂，達到消除氣態(tài)污染物的目的。voc廢氣治理設備公司

等離子體催化技術：有機廢氣VOCs受等離子體的刺激、解離和活化，高能射線輻照的催化劑產(chǎn)生催化氧化和硬化，zui終轉化為H2O、CO2等無污染物質，達到凈化廢氣的目的。該技術具有占地面積小、單位容積效i率高、能耗低等特點。

常見的廢氣處理工藝——光氧催化氧化

利用特i制的高能高臭氧UV紫外線光束照射廢氣，使有機或無機高分子化合物分子鏈，在高能紫外線光束照射下，與臭氧進行反應生成低分子化合物，如CO2、H2O等。投資費用低，適用范圍廣，凈化效i率高，操作簡單，除臭效果好，設備運行穩(wěn)定，占地小，運行費用低，隨用隨開，不會造成二次污染。而對于負荷較高以及污染物降解后會生成酸性物質的則以生物滴濾床為好。voc廢氣治理設備公司

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催化燃燒廢氣處理設備原理

催化燃燒是用催化劑使廢氣中可燃物質在較低溫度下氧化分解的凈化方法。所以，催化燃燒又稱為催化化學轉化。由于催化劑加速了氧化分解的歷程，大多數(shù)碳氫化合物在300-500℃的溫度時，通過催化劑就可以氧化完全。voc廢氣治理設備公司

催化劑首先對VOC分子的吸附，提高了反應物的濃度其次催化氧化階段降低反應的活化能，提高了反應速率，借助催化劑可使有機廢氣在較低的起燃溫度下，發(fā)生無氧燃燒，分解成CO2和H20，釋放出大量熱量，能耗較小，某些情況下達到起燃溫度后無需外界供熱，反應溫度在250-400℃。無需進行維護，使用成本低，操作簡單，是現(xiàn)在廢氣處理工藝中較先進的處理方法。

在化學反應過程中，利用催化劑降低燃燒溫度，加速有毒有害氣體完全氧化的方法，叫做催化燃燒法。

由于催化劑的載體是由多孔材料制作的，具有較大的比表面積和合適的孔徑，當加熱到300-450℃的有機氣體通過催化層時，氧和有機氣體被吸附在多孔材料表層的催化劑上，增加了氧和有機氣體接觸碰撞的機會，提高了活性，使有機氣體與氧產(chǎn)生劇烈的化學反應而生成CO2和H20，同時產(chǎn)生熱量，從而使得有機氣體變成無毒無害氣體。當有機物的沸點保持在低于冷卻溫度的氣態(tài)時，水蒸氣被冷凝，并被送到氣體回熱器進行回收。voc廢氣治理設備公司