鋁件加工后陽極氧化工藝技術

精密鋁合金零件加工陽極氧化工藝條件的控制

1.溶液的溫度與電壓的關系：在額定的范圍內溶液的溫度越低，所需的電壓應越高，因為溶液溫度較低時氧化膜生成速度較緩慢，鋁型材生產廠家膜層較為致密，為獲得一定厚度的氧化膜，陽極氧化過程需升高電壓。（2）陽極氧化：經表面預處理的鋁型材，在一定的工藝條件下，基體表面發(fā)生陽極氧化，生成一層致密、多孔、強吸附力的AL203膜層。當溶液的溫度較高時，氧化膜的溶解速度加塊，且生成的氧化膜是疏松的，此時降低電壓能適當改善氧化膜的質量。

東臺啟程精密電子技術有限公司，位于江蘇省東臺市城東新區(qū)，公司主要致力于鋁制品表面陽極氧化處理，涉及的到的加工工藝有，普通陽極氧化、硬質陽極氧化、壓鑄件陽極氧化等，歡迎來電咨詢！

為什么要陽極氧化：

??為了克服鋁合金表面硬度、耐磨損性等方面的缺陷，擴大應用范圍，延長使用壽命，表面處理技術成為鋁合金使用中不可缺少的一環(huán)，而陽極氧化技術是目前應用廣且成功的。

東臺啟程精密電子技術有限公司，公司主要致力于鋁制品表面陽極氧化處理，涉及的到的加工工藝有，普通陽極氧化、硬質陽極氧化、壓鑄件陽極氧化等，歡迎來電咨詢！

常用的硬質陽極氧化工藝和方法

鋁陽極氧化及鋁合金硬質陽極氧化后，可獲得的陽極氧化膜層具有以下特點：

 1、色澤：褐色，深褐色，灰色，黑色。陽極氧化膜層愈厚，電解溫度愈低，顏色愈深。

 2、厚度：陽極氧化膜層厚度可達250μm左右。

 3、硬度：陽極氧化膜厚度非常高，在鋁合金上可達400~600HV，在純鋁上可達1500HV，不僅硬度高，而且耐磨性能好。