穩(wěn)定土拌和站站設(shè)備投入正常使用前，應(yīng)配備好與本設(shè)備生產(chǎn)率相適應(yīng)的上料機(jī)械，裝載機(jī)或數(shù)臺(tái)帶式輸送機(jī)及用于運(yùn)輸散裝粉料的水泥罐車和運(yùn)輸車輛，并充分地配備好各種物料，以保證設(shè)備能連續(xù)工作。然而，帶來飛速發(fā)展的同時(shí)，我們不得不面對(duì)的困擾也隨之而來，穩(wěn)定土拌合站粉塵污染的處理和控制仍然是困擾著許多混凝土機(jī)械生產(chǎn)廠家和用戶的難題。開機(jī)前，應(yīng)按下“開機(jī)警告”按鈕，以示告警，室外電鈴響過幾次后，并確定不會(huì)有危險(xiǎn)發(fā)生時(shí)再行開機(jī)，也可通過擴(kuò)聲器予以警告。正常生產(chǎn)中，偶遇緊急情況也可通過此種方式予以警示。

穩(wěn)定土拌和站投入正常運(yùn)行時(shí)，應(yīng)配備三名熟練的工作人員，一人在控制臺(tái)負(fù)責(zé)整套設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的操作，另外二人進(jìn)行設(shè)備運(yùn)行情況、物料的配給及供料狀況的巡視工作，并為保證皮帶機(jī)的對(duì)中運(yùn)行隨時(shí)監(jiān)測、調(diào)整。穩(wěn)定土拌合站廠家介紹做每件事情之前都要有自己的計(jì)劃，做好事情的規(guī)劃，這樣才可以事半功倍。發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)協(xié)調(diào)解決或通知操作人員進(jìn)行停機(jī)處理。穩(wěn)定土拌和站正常運(yùn)行中短時(shí)間內(nèi)不生產(chǎn)，應(yīng)保留攪拌電機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)，切斷其余電氣件的運(yùn)行。也可操縱斷料開關(guān)和供水系統(tǒng)的水泵按鈕，使供料系統(tǒng)停止供料和供水，而保持其余部件的運(yùn)行。

由于黑灰、白灰的含水量由許多不確定的因素決定，特別是白灰，消解質(zhì)量、 自身質(zhì)量、是否過篩都影響到白灰的使用效率。穩(wěn)定土拌和站施工區(qū)域與非施工區(qū)域設(shè)置鋼圍擋，并做到連續(xù)穩(wěn)固、整潔、美觀和線性和順。因此，在使用前， 要保證白灰的適宜的施工含水量，要把握合適的開垛時(shí)間。開 垛后，如果過濕，可以用挖掘機(jī)倒翻數(shù)遍，直到達(dá)到合適的含水 量，既保證了施工效率，又保證了灰劑量。 穩(wěn)定土拌和站的選址也很重要。特別是場區(qū)內(nèi)的運(yùn)輸是否暢通也關(guān)系著生產(chǎn)效率。

做好穩(wěn)定土拌和站的防腐蝕工作，要對(duì)其的每一個(gè)零件做好日常維護(hù)，在出現(xiàn)零件的被腐蝕了，會(huì)直接影響到整個(gè)系統(tǒng)的正常工作，為了預(yù)防設(shè)備的各零件受到腐蝕，需要在穩(wěn)定土拌和站的材料制作時(shí)選用耐腐蝕性能好的材料。第三就是對(duì)容量進(jìn)行一個(gè)合理的測定，從而預(yù)算出需要設(shè)定的生產(chǎn)率，這樣能夠保證合理的使用設(shè)備，避免資源浪費(fèi)。同時(shí)，需要通過隔絕空氣等方式來減少零件表面被腐蝕。同時(shí)也防止零件發(fā)生疲勞損壞，如斷裂、表面剝落等現(xiàn)象。為了預(yù)防上述現(xiàn)象的發(fā)生，可以在制作時(shí)選用比較緩和的斷面進(jìn)行過濾。也可以利用滲透、淬火等方式來提高零件的硬度。在減少磨損時(shí)，可以選擇比較耐用的材料，在設(shè)計(jì)零件的形狀時(shí)，也要考慮減少摩擦力，希望這些知識(shí)能夠幫助到您。