塑料化糞池注塑機有哪些特征？

1、即使是大型機由于機身低，對于安置的廠房無高度限制。

2、產(chǎn)品可自動落下的場合，不需使用機械手也可實現(xiàn)自動成型。

3、由于機身低，供料方便，檢修容易。

4、模具需通過吊車安裝。

5、多臺并列排列下，成型品容易由輸送帶收集包裝。

6、小批量試生產(chǎn)時，模具構(gòu)造簡單成本低，且便于卸裝。

7、經(jīng)受了多次的考驗，立式機由于低，相對臥式機抗震性更好。

塑料化糞池注塑機常見故障有哪些？

　　1.注塑機固定資產(chǎn)投資大，生產(chǎn)規(guī)模大，消耗原料多，勞動生產(chǎn)率高，創(chuàng)產(chǎn)值大。是一種勞動效率較高的生產(chǎn)組織形式。

　　2.注塑機由機械、液壓、電器、專用配套件等，按照注塑加工工藝技術(shù)的需要，有機地組合在一起，自動化程度高，相互之間關(guān)聯(lián)緊密；注塑機可3班24h連續(xù)運轉(zhuǎn)。若注塑機的某個元件發(fā)生故障，將導致停機。

　　3、注塑機上雖然操作簡單，工人少，但注塑機管理和維修的技術(shù)含量高，工作量也大。

注塑機中的保壓的作用

　　保壓是用來防止產(chǎn)品縮水的，針對一些要求射出速度快，冷卻時間長的一些產(chǎn)品，需要用到保壓，而保壓一般低速度，大壓力，否則是沒有效果的。

　　注射壓力是既有壓力又有速度;而保壓是只給壓力，不給速度。注射壓，是把熔料，按要求的速度，注入模具。所有注射油缸是按你設(shè)定的壓力和速度，前進，而且隨著油缸前進，油還在不斷的流入油缸。而保壓，是給油缸你設(shè)定的壓力的油，但油不再增加，隨著油缸內(nèi)活塞的前進，壓力越來越小。直至料把冷卻，壓力不再減小。3、注塑機上雖然操作簡單，工人少，但注塑機管理和維修的技術(shù)含量高，工作量也大。 保壓的壓力和速度，肯定小于注射壓力和速度。

　　當注射過程完成后，整個模腔被熔體所充滿，這時，注射螺桿已行至前位置，由于低溫模具的冷卻作用，使注入模腔內(nèi)的熔料產(chǎn)生收縮，為制得質(zhì)量致密的制品，防止模腔中的熔體反壓倒流和對制品補償收縮，注射的液壓缸內(nèi)必須保持一定的壓力，推動螺桿持續(xù)向模具中的熔料施加壓力一直到澆口處熔體冷卻封口為止，此時螺桿作用于熔料上的壓力稱之為保壓壓力，又稱二次壓力。在保壓時，螺桿因補縮而會有少量的前移。除非確實需要的情況，一般都會選擇在運行時再擦掉防銹劑，但禁止用溶劑去擦掉防銹劑。

　　當保壓進行到模腔內(nèi)的熔料失去從澆口回流可能性時內(nèi)保壓壓力即可卸去(此時合模液壓缸內(nèi)的高壓也可撤除)(即澆口封閉)，使制品在模內(nèi)冷卻定型。