沖床車(chē)間混響時(shí)間和各噪聲源噪聲值的確定：混響時(shí)間是指室內(nèi)聲音達(dá)到穩(wěn)定狀態(tài)，精密沖床聲源停止發(fā)聲后殘余聲音在房間內(nèi)往復(fù)反射經(jīng)壁面吸收，平均聲能密度下降為原有數(shù)值的百萬(wàn)分之一的時(shí)間。沖床安裝離合剎車(chē)器有什么作用，精密沖床制動(dòng)裝置由制動(dòng)氣管、制動(dòng)氣缸、閥片腔、制動(dòng)活塞、制動(dòng)盤(pán)組成，其中精密沖床制動(dòng)氣管與制動(dòng)氣缸內(nèi)的閥片腔相連通，閥片腔內(nèi)的制動(dòng)閥片與制動(dòng)活塞相接，制動(dòng)氣缸通過(guò)彈簧與制動(dòng)盤(pán)相接，制動(dòng)盤(pán)與制動(dòng)摩擦盤(pán)相接。混響時(shí)間越長(zhǎng)，則表明聲音在車(chē)間內(nèi)多次被反射，能量衰減速度慢，在同樣聲源的條件下混響時(shí)間長(zhǎng)的車(chē)間比混響時(shí)間短的車(chē)間噪聲要大。

沖床滑塊下行過(guò)程中，光電保護(hù)裝置控制器內(nèi)中間繼電器的線圈不得電使得回程電磁閥不工作；當(dāng)精密沖床光電保護(hù)裝置檢測(cè)到危險(xiǎn)區(qū)域有物體時(shí)，其常開(kāi)觸點(diǎn)閉合，等同于按下了停止按鈕，PLC控制器的輸入端導(dǎo)通，精密沖床所有電磁閥失電，沖床停止下行。

沖床固定板選擇標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)于高速精密沖床來(lái)講沖床固定板是每一天機(jī)床比不可少的配件，高速精密沖床固定板是固定凸模的板狀零件。固定卸料板是固定在沖模上位置不動(dòng)的卸料板。固定擋料銷(xiāo)（板）是在模具內(nèi)固定不動(dòng)的擋料銷(xiāo)。

自動(dòng)數(shù)控沖床配置多工位模具，加工板材時(shí)通過(guò)自動(dòng)改變加工軌跡和快速更換沖壓點(diǎn)來(lái)加工各種形狀的孔。（2）吸音板中間部位為吸音材料，材質(zhì)為玻璃棉制品，用于吸收聲音能量，是降噪材料的主要組成部分。主要應(yīng)用于設(shè)備面板、電器元件安裝板、金屬家具、廚具以及機(jī)柜上等各種大小不同、形狀各異的孔型加工。設(shè)備介紹1. 結(jié)構(gòu)主要由特質(zhì)口沖床、平臺(tái)送料機(jī)身及專(zhuān)用自動(dòng)模具三部分組成2.氣動(dòng)離合沖床，焊接機(jī)身，性能穩(wěn)定。3. 控制單元采用工業(yè)級(jí)一體化工作站，防震抗干擾，適于惡劣環(huán)境工作。軟件使用ST-V8.5，自主研發(fā)，免費(fèi)升級(jí)，簡(jiǎn)單易學(xué)，更加人性化；無(wú)需編程，AutoCAD圖形自動(dòng)轉(zhuǎn)化加工程序，自帶模具庫(kù)管理，實(shí)現(xiàn)板材自動(dòng)重定位，可進(jìn)行一鍵式操作批量加工、斷點(diǎn)加工、計(jì)件顯示、模擬顯示加工軌跡、設(shè)備空運(yùn)行診斷等功能。

禁止夾層進(jìn)料沖壓，必須清除前沖次沖件或余料后才可進(jìn)行第二次進(jìn)料。如果只需作微量調(diào)節(jié)，可以松開(kāi)球頭螺桿上的鎖緊螺母，轉(zhuǎn)動(dòng)球頭螺桿，使封閉高度完全符合工作要求。必須定時(shí)檢查模具安裝情況，如有松動(dòng)或滑移應(yīng)及時(shí)調(diào)整。刀口磨損到毛刺超標(biāo)前，應(yīng)及時(shí)修磨刀口。拆卸模具時(shí)，必須在合模狀態(tài)下進(jìn)行。愛(ài)護(hù)沖壓設(shè)備、沖模、工具、量具和儀器。工作完畢后，應(yīng)將模具和沖床擦試干凈，整理就緒。在正式?jīng)_制過(guò)程中，由于主電機(jī)的靜差率隨不同負(fù)荷有變化，故在沖制不同零件時(shí)，可用設(shè)置在控制板上的電磁記數(shù)器，對(duì)轉(zhuǎn)速進(jìn)行校正。