導(dǎo)熱油又稱有機熱載體，可廣泛應(yīng)用于各種領(lǐng)域的液（汽）相加熱、冷卻系統(tǒng)中。我公司的導(dǎo)熱油系列產(chǎn)品品質(zhì)優(yōu)良、質(zhì)量可靠，是高溫加熱系統(tǒng)理想的配套產(chǎn)品。適用于各種類型的液相導(dǎo)熱油加熱（冷卻）系統(tǒng)，特別時開式加熱流程中，系統(tǒng)不需帶壓運行，使操作更安全。為減緩結(jié)焦的形成速度，應(yīng)選擇由優(yōu)良熱穩(wěn)定性的精制基礎(chǔ)油和高溫抗yang和抗垢添加劑調(diào)配的導(dǎo)熱油。適用溫度可達—35℃，在低、常溫狀態(tài)下泵輸送較好，不易凝堵管線、設(shè)備，可應(yīng)用于北方寒冷地區(qū)。

導(dǎo)熱油受熱裂解、聚合的產(chǎn)物向爐管金屬表面遷移并吸附在金屬表面，吸附在金屬表面的物質(zhì)會日益增加，在爐管表面繼續(xù)受熱會硬化形成結(jié)焦物。導(dǎo)熱油的熱穩(wěn)定性試驗數(shù)據(jù)證明，在一個確定的溫度上，所有導(dǎo)熱油都會出現(xiàn)不同程度的因熱裂解而變質(zhì)的現(xiàn)象。導(dǎo)熱油變質(zhì)率的增加與其所承受溫度的增加表現(xiàn)出一種指數(shù)關(guān)系，當(dāng)工作溫度每上升10℃，由于熱裂解原因造成的導(dǎo)熱油變質(zhì)率會在原有變質(zhì)率的基礎(chǔ)上增加1倍。導(dǎo)熱油在傳熱過程中產(chǎn)生的結(jié)焦來源于熱氧化反應(yīng)和熱聚合反應(yīng)的反應(yīng)產(chǎn)物。因此，合理的管理加熱系統(tǒng)，避免超溫操作，是延長導(dǎo)熱油壽命的生要措施之一。

導(dǎo)熱油鍋爐產(chǎn)生積碳和結(jié)焦的原因：

（1）導(dǎo)熱油鍋爐積碳：導(dǎo)熱油在加熱過程中易被氧化，高溫下油品的酸值增大，運動粘度逐漸增加，滯留時間加長，因此會發(fā)生裂解和熱縮聚反應(yīng)。裂解后產(chǎn)生小分子，在同樣溫度下?lián)]發(fā)，熱縮聚反應(yīng)產(chǎn)生高分子產(chǎn)物，從而使油品粘度增大，使管道設(shè)備內(nèi)部生成積碳。另一方面由于生產(chǎn)工藝所需溫度保持不變，加熱爐管壁溫度會急劇上升，從而引起爐管鼓包、最終將爐管燒穿，引起加熱爐著火造成設(shè)備和操作者人身傷害等嚴(yán)重事故。

（2）導(dǎo)熱油鍋爐結(jié)焦：導(dǎo)熱油鍋爐導(dǎo)熱油傳遞熱能的同時產(chǎn)生膠質(zhì)，膠質(zhì)附著在內(nèi)壁，容易形成結(jié)焦，另外若有空氣進入，容易產(chǎn)生降解和聚合反應(yīng)，形成的高沸物在導(dǎo)熱油中的溶解度達到飽和狀態(tài)，從而形成結(jié)焦，操作溫度超過導(dǎo)熱油本身的設(shè)計溫度，腐濁物和雜質(zhì)的污染都會使管內(nèi)壁形成結(jié)焦。導(dǎo)熱油的型號規(guī)格分類在前幾期我們有提到，不知朋友們有沒有讀到。