深孔鉆床的運(yùn)用范疇關(guān)鍵有下列3個(gè)層面：

1，通用機(jī)床不容易生產(chǎn)加工，或必須在通用機(jī)床邊配備繁雜專用型卡具且需很長(zhǎng)調(diào)節(jié)時(shí)間能夠生產(chǎn)加工的零部件；

2，必須批量生產(chǎn)多批號(hào)生產(chǎn)制造（通常在150件下列）的零部件，輪廊樣子繁雜、生產(chǎn)加工精密度規(guī)定較高或務(wù)必用大數(shù)字方式處理的繁雜曲線圖、曲面的模具類零部件，準(zhǔn)備數(shù)次改型設(shè)計(jì)方案的零部件；

3，必須開(kāi)展鏜、銑、鉆、擴(kuò)、鉸、锪、攻外螺紋等多工藝流程協(xié)同生產(chǎn)加工并一次裝夾可過(guò)完成的零部件，使用價(jià)值甚高的精密型零部件。

數(shù)控深孔鉆加工在加工孔的時(shí)候，我們只要保證好了加工的順利進(jìn)行，還可以提高產(chǎn)品的加工效率，而且對(duì)于加工不同的孔會(huì)用到不同的放電方式。對(duì)于深孔有深孔放電，微孔有微孔放電。這樣不僅可以增加效率和精度，也降低了加工的難度。當(dāng)然我們?cè)诩庸?/span>數(shù)控深孔鉆加工的時(shí)候要及時(shí)清理現(xiàn)場(chǎng)。

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深孔鉆床的誤差防止方法

誤差防止法。誤差防止法是在數(shù)控機(jī)床的設(shè)計(jì)和制造階段通過(guò)提高機(jī)械零件的精度來(lái)消除可能存在的誤差。此方法能夠從整體上較好地減小加工精度的誤差，但是成本較高，并且此數(shù)控車床在原有基礎(chǔ)上繼續(xù)提高加工精度難度較大。

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