鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管連接注意事項

鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管作為輸送管道，除了對本身質(zhì)量有要求外，還對連接安裝工作有要求，連接不好有漏的地方就會造成很多不必要的麻煩，為此，安裝人員應(yīng)掌握以下鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管連接注意事項。

　　1、要提前考察施工的現(xiàn)場環(huán)境及溫度，對于所要連接的管材要提前根據(jù)要求做好標(biāo)識，要準(zhǔn)確測量承插口的深度值，對于沒有標(biāo)記相應(yīng)符號的要參照相應(yīng)的對照表。

　　2、連接前要仔細(xì)檢查管材承插口的內(nèi)外側(cè)，并檢查膠圈的質(zhì)量以及方位是否達(dá)到要求，所要用的凹槽要清洗干凈并將保證其正確位置的放置。

　　3、鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管在進(jìn)行承插連接時要注意盡量使管道的兩條軸線保持一致的平行，在操作過程中要注意觀察之前所做的標(biāo)記，并隨時調(diào)整在刺進(jìn)時管材的角度。

　　4、對管材使用潤滑前要檢查所使用的潤滑劑是否對管材管件造成損害，使用前要先用清水稀釋，合格的潤滑劑對管材的膠圈沒有損害，沒有刺鼻味道。

　　5、在刺進(jìn)過程中如果遇到阻力過大，要立刻將管材拔出并檢查膠圈是否發(fā)生曲解，堅決禁止強(qiáng)行刺進(jìn)，檢查膠圈周圍的連接的方位是否準(zhǔn)確。

PE鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管的安裝與焊接

　PE鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管是一種性質(zhì)優(yōu)良的新型管材，我們在選購好產(chǎn)品后，安裝和焊接是一個必須進(jìn)行的步驟，也是一個十分重要的工作，安裝和焊接的質(zhì)量會直接影響到之后的生產(chǎn)效率，因此今天小編就根據(jù)相關(guān)資料為大家整理了如何進(jìn)行此產(chǎn)品的安裝與焊接：

　?、侔惭b：消除管材外表氧化層和灰塵、管件焊接區(qū)域的氧化層和灰塵,用上圖所示1、2工具均勻去除表面深度為0.1--0.2mm。量好管件承插深度并在管端畫.上記號線(打磨好的管材、管件端面嚴(yán)禁被再次污染)。

　?、趯㈦娙酃芗迫牍芸谶m當(dāng)深度,用錘子輕擊電熔管件周圍,將電熔管件打入標(biāo)記為止,嚴(yán)禁敲擊電源接線柱,配件倆側(cè)管道保持在同一軸線,確保管件不受力,管件下方如有落空,需填實。

　?、矍懈罟懿臅r,采用切割機(jī)切割,盡可能保證切割面平整且應(yīng)管道軸線垂直。切割后的管材斷面應(yīng)用封口環(huán)重新封口。

　?、馨惭bPE鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管時,管件部位避免與水接觸,造成焊接受熱不均勻。

　　⑤熱熔管件時,根據(jù)管件規(guī)格不同,參照焊接參數(shù)進(jìn)行設(shè)置,確保焊接質(zhì)量。工地電壓不穩(wěn)、溫差較大或焊接不穩(wěn)定時需及時聯(lián)系我方技術(shù)人員,嚴(yán)禁在不通知我方技術(shù)人員情況下私自調(diào)整焊接參數(shù)或更改安裝流程。

　?、迣⒑笝C(jī)輸出插頭插入管件插孔內(nèi)鎖緊并確定接觸良好,在設(shè)定程序和參數(shù)無誤后啟動焊機(jī)進(jìn)行焊接。如接觸不好會造成管件局部受熱,溫度過高會損壞管材、管件。

鋼絲網(wǎng)復(fù)合管的檢測方法

　鋼絲網(wǎng)復(fù)合管在我們在制作完成之后需要對其進(jìn)行檢測，以此來檢查產(chǎn)品質(zhì)量是否符合我們的要求。那我們應(yīng)該采取什么樣的檢測方法呢？其實它的檢測方法主要有如下兩種方法：

　　1、比重法

　　鋼絲網(wǎng)復(fù)合管產(chǎn)品的比重在0.93-0.95之間，比水輕，能浮于水面。填加其它材料的產(chǎn)品，其比重將改變。

　　2、溫度法

　　真正的產(chǎn)品，在攝氏200度時是不會熔化的，不會變形，但會變軟，填加其它材料的產(chǎn)品，在攝氏200度時是會有變形的。

　　我們通過以上方法，就可以對鋼絲網(wǎng)復(fù)合管的質(zhì)量進(jìn)行檢測，這樣我們用戶就可以從中選出的產(chǎn)品，幫助更好地鑒別產(chǎn)品質(zhì)量，使其充分發(fā)揮其優(yōu)勢。