鋼鐵熱軋工序中，鋼坯在高溫的作用下，隨著軋輥的高速運(yùn)動(dòng)，帶鋼表面會(huì)產(chǎn)生大量的氧化物粉塵顆粒，會(huì)造成嚴(yán)重的粉塵污染。軋制不銹鋼和硅鋼時(shí)，粉塵污染尤其嚴(yán)重。

軋機(jī)除塵的必要性

軋機(jī)粉塵的顆粒非常細(xì)小，易沉積在人體肺部深處，危害人體健康細(xì)小的氧化物粉塵顆粒會(huì)縮短現(xiàn)場(chǎng)電子設(shè)備的壽命軋機(jī)氧化物粉塵會(huì)沉積在軋機(jī)機(jī)座，影響設(shè)備的正常運(yùn)行軋機(jī)氧化物粉塵是熱軋主要的粉塵污染源，會(huì)造成整個(gè)廠區(qū)的環(huán)境污染常規(guī)除塵方法

水噴淋除塵

常規(guī)水噴淋由于顆粒度太大，與細(xì)小的而氧化物粉塵顆粒作用時(shí)，水滴與粉塵會(huì)發(fā)生彈性碰撞，無(wú)法有效結(jié)合，因此，除塵效果微乎其微，無(wú)法滿(mǎn)足實(shí)際需求。

塑燒板通風(fēng)除塵

通風(fēng)除塵系統(tǒng)煙罩由于位置遠(yuǎn)離粉塵源，根本無(wú)法有效吸除氧化物粉塵，粉塵外逸現(xiàn)象嚴(yán)重，并且塑燒板維護(hù)運(yùn)行費(fèi)用高，風(fēng)機(jī)能耗巨大，僅每年的電費(fèi)和維護(hù)費(fèi)用就達(dá)上百萬(wàn)。

固安縣神寶濾清器廠除塵塑燒板排氣含塵濃度可控制在5mg/m3以下。在高濃度除塵系統(tǒng)中，除塵效率達(dá)99.999%。使用壽命長(zhǎng)。本公司生產(chǎn)的是采用不同配方和不同原料，適合不同工況條件使用的塑燒板，有耐酸型、耐強(qiáng)堿型、抗靜電型，使用壽命長(zhǎng)。除塵塑燒板結(jié)構(gòu)特征是過(guò)濾元件是塑料燃燒板，并且都用脈沖清潔裝置清潔。投資少、效果好：總投資不到塑燒板通風(fēng)除塵系統(tǒng)的三分之一，并可達(dá)到目視無(wú)粉塵逸出的效果；運(yùn)行成本低：只需消耗少量的水和壓縮空氣，可節(jié)約大量用電；可靠耐用、維護(hù)成本低：設(shè)計(jì)可靠耐用，基本免維護(hù)，每年僅需更換少量備件，可節(jié)約大量的維護(hù)成本；改造時(shí)間短：該系統(tǒng)采用一體式模塊化設(shè)計(jì)，只需利用日常檢修時(shí)間就可完成改造安裝，無(wú)需額外的停機(jī)時(shí)間；有效改善車(chē)間環(huán)境：通過(guò)消除氧化物粉塵可極大改善整個(gè)熱軋車(chē)間的工作環(huán)境，消除健康隱患，提高員工安全。

塑燒板除塵器本體主要由除塵器殼體、塑燒板濾芯、壓縮空氣反吹氣缸、噴吹管、固定多空隔板、進(jìn)風(fēng)口、出風(fēng)口以及風(fēng)機(jī)所組成。其表面積高達(dá)9M2，相當(dāng)于12個(gè)國(guó)標(biāo)JMC型除塵濾袋的表面積。除塵塑燒板其工作原理和普通袋式除塵器基本相同，含塵氣流經(jīng)風(fēng)道進(jìn)入中部箱體(塵氣箱)，當(dāng)含塵氣體由塑燒板的外表面通過(guò)塑燒板時(shí)，粉塵被阻留在塑燒板表面的PTFE涂層上，潔凈氣流透過(guò)塑燒板從塑燒板內(nèi)腔進(jìn)入凈氣箱，并經(jīng)排風(fēng)管道排出。隨著塑燒板表面粉塵的增加，啟動(dòng)脈沖閥，將壓縮空氣噴入塑燒板內(nèi)腔中，反吹掉聚集在塑燒板外表面的粉塵，粉塵落入料斗之中。

塑燒板的變形存在成組變形和單體變形兩種形態(tài)，分析如下：

（1）除塵器室潮氣重，銹蝕嚴(yán)重，塑燒板頂端（與除塵器固定端）金屬外套脫落，約50%，支撐強(qiáng)度減弱；

（2）“正常條件下（工作溫度<70℃），塑燒板約10年壽命”。

（3）火焰清理系統(tǒng)冬季作業(yè)時(shí)會(huì)產(chǎn)生大量蒸汽，蒸汽隨管道到達(dá)除塵器處會(huì)冷凝產(chǎn)生大量水霧，與灰塵共同附著于塑燒板表面，形成關(guān)閉風(fēng)門(mén)的效果。本公司生產(chǎn)的是采用不同配方和不同原料，適合不同工況條件使用的塑燒板，有耐酸型、耐強(qiáng)堿型、抗靜電型，使用壽命長(zhǎng)。冬季過(guò)后，晝夜溫差大，產(chǎn)量逐步增加，除塵器室保溫后，連續(xù)生產(chǎn)的余熱也可導(dǎo)致室內(nèi)溫度上升（能達(dá)40度）。溫度影響可能是造成塑燒板變形的原因；針對(duì)塑燒板彎曲問(wèn)題，拆除所有塑燒板，更換變形嚴(yán)重者，同時(shí)加厚膠墊，降低變形所影響的除塵效果。

 塑燒板是塑燒板除塵器中首要的元件，它在塑燒板除塵器中，履-固別離和氣-液別離的使命。它可簡(jiǎn)化二級(jí)收塵為一級(jí)收塵，不但工藝方便，也可降低成本能耗和縮小占地面積及空間管道。燒結(jié)板又叫“塑燒板”，采用功能極為優(yōu)異的特殊PE復(fù)合材料制造的剛性多孔過(guò)濾材料，并通過(guò)獨(dú)特的生產(chǎn)工藝實(shí)現(xiàn)了PTFE涂層與剛性基體的優(yōu)美結(jié)合，形成透氣性好的多微孔表面，過(guò)濾精度高，疏油疏水性能好，同時(shí)具有優(yōu)異的化學(xué)穩(wěn)定性和高耐磨性。 燒結(jié)板過(guò)濾屬于表面過(guò)濾，其PTFE涂層可以將粉塵截留在濾材的表面，形成“表面過(guò)濾”的效果，因此過(guò)濾效率極高，在反吹清灰時(shí)排放濃度不會(huì)增大，使用期間的過(guò)濾阻力也保持穩(wěn)定。

塑燒板除塵器是新一代超過(guò)濾式氣體凈化裝置，除塵達(dá)99.999%， 已在世界上許多國(guó)家的工業(yè)清潔生產(chǎn)中廣泛應(yīng)用，享有很高聲譽(yù)。自清理能力強(qiáng)：剛性的結(jié)構(gòu)，使得反吹氣體更直接地作用在附著于過(guò)濾表面的粉體上，沒(méi)有緩沖的存在，清灰效果徹底。塑燒板過(guò)濾元件結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：除塵效率達(dá)99.999%可有效去除0.1微米以上的粉塵。凈化值小于5mg/m3；獨(dú)特的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，使用壽命長(zhǎng)達(dá)5-10年；過(guò)濾風(fēng)速高，有效過(guò)濾面積大，體積僅為傳統(tǒng)布袋過(guò)濾器的1/3；耐酸堿、耐潮濕，耐磨損；系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，維護(hù)便捷；運(yùn)行費(fèi)用低、能耗低；有非涂層、標(biāo)準(zhǔn)涂層、抗靜電涂層、防爆型、不銹鋼型等供選擇；普通型過(guò)濾元件溫度達(dá)70℃；模塊化結(jié)構(gòu)，可根據(jù)客戶(hù)現(xiàn)場(chǎng)情況靈活設(shè)計(jì)。塑燒板除塵器的工作原理是，含塵氣流經(jīng)風(fēng)道進(jìn)人中部箱體(塵氣箱)，當(dāng)含塵氣體由塑燒板的外表面通過(guò)塑燒板時(shí)，粉塵被阻留在塑燒板外表面的PTFE涂層上，潔凈氣流透過(guò)塑燒外表面經(jīng)塑燒板內(nèi)腔進(jìn)入凈氣箱，并經(jīng)排風(fēng)管道排出。隨著塑燒板外表面粉塵的增加，電子脈沖控制儀可按定阻或定時(shí)控制方式，自動(dòng)選擇需要清理的塑燒板，觸發(fā)打開(kāi)噴吹閥，將壓縮空氣噴入燒結(jié)板內(nèi)腔中，反吹掉聚集在塑燒板外表面的粉塵，粉塵在氣流及重力作用下落入料斗之中。