裝配后齒輪傳動的長周期誤差曲線如圖如果齒輪與花鍵軸連接，則盡量分別將兩齒輪誤差曲線中的峰谷靠近來安裝齒輪；如果用單鍵連接，就需要進行選配。在單件小批量生產(chǎn)中，只能在定向裝配好之后，再加工出鍵槽。定向裝配后，必須在軸與彎箍機齒輪上打上徑向標記，以便正確地裝卸。2、曲線型鋼筋矯直機構(gòu)提高了鋼筋的矯直效果，防止了鋼筋的軸向扭轉(zhuǎn)。

彎箍機鏈條傳動的應用非常廣泛。常用于中心距大、多軸、平均傳動比要求傳動準確，在惡劣環(huán)境下敞開傳動，低速重載傳動，高速傳動具有良好的潤滑性等，環(huán)鏈傳動可成功使用。目前廣泛應用于礦山機械、石油化工機械、運輸機械和農(nóng)業(yè)機械。

想要保障自動鋼筋彎箍機的使用效果，合理進行調(diào)整是十分有必要，正常的工作狀態(tài)能夠保障加工的質(zhì)量和設(shè)備使用壽命。鋼筋壓下量的調(diào)整： 對于具有均勻的橫肋并具有均勻機械性能的鋼筋，矯直比較容易，不需要矯直輪施加太大的壓力。對于鋼筋帶有不規(guī)則橫肋和不規(guī)則機械性能時，這種鋼筋比較難矯直，建議在矯直輪上施加較大的壓力。安裝調(diào)試或特殊故障將鋼筋退出后，運行錢經(jīng)過穿線慢速運行3-4米剪短，再運行3-4米，觀看鋼筋的平直度，再進行調(diào)試。想要保障自動鋼筋彎箍機的使用效果，合理進行調(diào)整是十分有必要，正常的工作狀態(tài)能夠保障加工的質(zhì)量和設(shè)備使用壽命。每個矯直輪須處于工作狀態(tài)，這樣能夠保障自動鋼筋彎箍機的連續(xù)工作和使用壽命，以及保障產(chǎn)品質(zhì)量。矯直機構(gòu)的壓下量應取合適值，否則過大又會使機械電流超載。

自動鋼筋彎箍機相比傳統(tǒng)彎箍機有著不少應用優(yōu)勢，其是采用先進計算機數(shù)字控制，自動快速完成鋼筋調(diào)直、定尺、彎箍、切斷工序，用工少，節(jié)省棒材，箍筋尺寸精度高，在鋼筋加工領(lǐng)域獨樹一幟，能為建筑行業(yè)解決不少以往的應用難題：自動鋼筋彎箍機對鋼筋的加工處理上，有著更高的彎曲精度，同時彎曲速度大大加快快，解決了量大趕工期的麻煩，且不用返工，在質(zhì)量和效率上都達到不少提升！鋼筋彎箍機機械結(jié)構(gòu)簡化，密封可靠，自診功能日臻完善，在日常維護中除清潔外部及規(guī)定的潤滑部位外，不得拆卸其他部位清洗。