玻璃鋼化爐輻射加熱

采用電加熱的加熱爐，爐內(nèi)裝電熱元件，通電時，電能轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮?，熱能以電池波的形式輻射到爐內(nèi)玻璃、耐火材料、硅輥上，后兩者被加熱后又產(chǎn)生輻射熱，輻射到玻璃表面，一部分被吸收，一部分被反射，透明玻璃的反射率為6%~8%，其余根據(jù)玻璃的表面狀況及黑度吸收其中的一部分或大部分。平板玻璃對輻射熱的吸收很大程度上取決于玻璃的黑度：深色的著色玻璃、彩釉玻璃對輻射熱吸收能力強，在加熱這種玻璃時，爐溫要設(shè)定的低一些，加熱時間要短一些；鍍膜玻璃由于反射率高，對輻射熱的吸收能力較弱，鋼化時爐溫要高一些，加熱時間要長一些，鋼化Low-E玻璃時，加熱時間可達到55~65s/mm，并增強對流加熱強度；透明玻璃對輻射熱的吸收能力比著色玻璃弱，比鍍膜玻璃強，加熱時間和爐溫以正常設(shè)定為準。對輻射加熱，平板玻璃分透明、半透明、不透明?！　∪绻撤N波長的輻射線輻射至玻璃表面而不被吸收，則稱玻璃對此波長的輻射線是透明的；如果輻射線不能全部通過玻璃，則稱玻璃對此波長的輻射線是半透明的；如果輻射線被玻璃全部吸收，則稱玻璃對此波長的輻射線是不透明的。加熱玻璃時，加熱爐爐膛的溫度即加熱溫度的設(shè)定是十分重要的，當加熱溫度為600 ℃時，輻射強度較大值對應(yīng)的波長是3.5?m，玻璃對這種波長的輻射線是半透明的，玻璃表面吸收此種輻射熱，然后通過熱傳導將熱量傳到玻璃內(nèi)部，加熱速度慢；說到鋼化爐可能大家不知道是干什么的,簡單點兒來說鋼化爐就是用來制造玻璃的,但是鋼化爐是通過什么方法來加工的呢。當加熱溫度為700℃時，輻射熱中具有相當多的波長為2.5?m，玻璃內(nèi)層吸收這種輻射線，加熱速度快，所以鋼化爐的爐溫基本上都設(shè)定在700℃左右；當加熱溫度為900℃時，輻射熱波長的較大值小于2.5?m，此種輻射線透過玻璃基本不被吸收，所以加熱爐的溫度設(shè)定過高，如超過800℃時，會造成浪費。

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鋼化爐有哪些突發(fā)狀況,如何應(yīng)對處理?

鋼化爐在運轉(zhuǎn)的時候,難免會出現(xiàn)一些突發(fā)狀況,這都是不可避免的,但是作為操作員一定不能亂了陣腳,要學會從容地處理,從而避免造成損失,那么下來讓我們來一起了解下,如何應(yīng)對鋼化爐的突發(fā)狀況?

鋼化爐突發(fā)狀況在所難免,下面就常見狀況詳細說明:

狀況一、鋼化爐死機：在生產(chǎn)過程中，也會呈現(xiàn)一些死機狀況，通常有兩種狀況。一種死機是玻璃剛進爐，主傳動中止轉(zhuǎn)變，闡明玻璃超長。加熱時刻不計時，處置辦法：當即將玻璃搖出爐體，斷電、重新啟動計算機。

狀況二、鋼化爐炸爐：在生產(chǎn)過程中，尤其是較厚玻璃，會呈現(xiàn)玻璃在爐膛內(nèi)迸裂，一但呈現(xiàn)炸，須當即中止主傳動，用手動將玻璃搖出爐，再升起爐體，查看有無破碎玻璃。

狀況三、主傳動反常：電爐在生產(chǎn)過程中如呈現(xiàn)主傳動反常，通常都是編碼器或鏈條反常，這時相同用上述辦法將玻璃搖出爐體。

狀況四、停電：鋼化爐在生產(chǎn)過程中，如遇到停電時，按如下辦法處置：迅速將玻璃搖出爐體。假如玻璃洼陷在陶瓷輥道上(沾輥)時，用模板悄悄挑動，不要用力擊打。如果玻璃挑不出來，須當即降溫，等溫度降下來再用刀片刮除，或做其它處置。

鋼化爐加熱系統(tǒng)反常：

通常會在加熱控制板失靈時呈現(xiàn)，形成溫度上升，這時需求斷電，打開錐閥，并手搖主傳動堅持陶瓷輥轉(zhuǎn)變，告訴保護人員對玻璃鋼化爐進行全部查看。

玻璃鋼化爐的結(jié)構(gòu)設(shè)計有什么特點

玻璃鋼化爐的結(jié)構(gòu)設(shè)計有什么特點?先竹小編來為您介紹：

一般鋼化爐包括上爐體、下爐體及裝設(shè)于上爐體和下爐體之間的傳動裝置，而且玻璃鋼化爐的上爐體內(nèi)設(shè)有陶瓷管，在該陶瓷管上纏繞電熱絲，于上爐體內(nèi)安裝有耐高溫的吹氣管。

其結(jié)構(gòu)特征在于：玻璃鋼化爐的吹氣管上設(shè)有至少一個吹氣孔，吹氣管下方固定設(shè)有耐高溫的保護罩，該吹氣孔位于該保護罩的上方，該保護罩固定在該陶瓷管的正上方。

鋼化爐廠家高生產(chǎn)合眾創(chuàng)鑫的鋼化爐設(shè)備能夠使玻璃升溫速度在各處達到均勻，并避免陶瓷管因溫差導致的炸裂破損，從而可提高產(chǎn)品質(zhì)量，延長陶瓷管使用壽命。