這種情況，可以直接用刀片慢慢刮下，在有些場(chǎng)合下可能需要更薄的刀片，這時(shí)，可用剃須刀片。如標(biāo)簽較大，可用電吹風(fēng)輔助加熱。

這種標(biāo)簽一般較小，可用刀片輕挑邊角，用電吹風(fēng)加熱，慢慢把整個(gè)標(biāo)簽挑起。處理這種標(biāo)簽時(shí)，一定要小心小心再小心，一不小心，就會(huì)留有殘留的痕跡，就不成功了。

對(duì)付這種就用得上竅門(mén)了。一般的加熱肯定不行，因?yàn)闀?huì)把塑料薄膜也給吹變形的。方法很簡(jiǎn)單：用手直接撕，不要慢慢的，一定要快，如標(biāo)簽較大，可分幾次，突然地，快速地用手撕下。處理這種情況，環(huán)境溫度越低越好。

在安裝分切圓刀片的時(shí)候，需要按照規(guī)定的要求去進(jìn)行安裝，這樣才能保證它能夠發(fā)揮應(yīng)有的性能，而且還能減少事故的發(fā)生。在使用完之后，也需要對(duì)它進(jìn)行應(yīng)有的維護(hù)，主要集中在上班前、午休時(shí)和下班前等階段。現(xiàn)在小編為您分析分切圓刀片的安裝要求：

1、對(duì)分切圓刀片在進(jìn)行安裝時(shí)，不可使用硬物敲打刀體。

2、對(duì)于分切圓刀片應(yīng)選其重量盡可能接近的兩片，安裝在同一平面上，以利刀組動(dòng)平衡。

3、分切圓刀片需要進(jìn)行重磨時(shí)，須保持刀具原有刃口角度，或按新用途要求另磨刃口角。

4、分切圓刀片重磨時(shí)應(yīng)保持充分冷卻，一定要防止刃尖部過(guò)熱，對(duì)于重磨后刃區(qū)的粗糙度，應(yīng)達(dá)到Ra0.4左右。

5、正常的刀刃尖部應(yīng)該是光滑的曲線，不得有微小缺口。

6、進(jìn)行重磨后須重新測(cè)定和調(diào)整刀組內(nèi)刀片的重量差，并且重量差不得大于單片刀體自重的千分之二。

7、定時(shí)觀察刀具的使用情況，如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即卸下，不允許帶傷進(jìn)行工作。如發(fā)現(xiàn)刀刃出現(xiàn)微小的缺口，必須經(jīng)重新修磨刃口之后，再繼續(xù)使用。

分切機(jī)刀片材料分別是那幾大類(lèi)

分切機(jī)刀片材料分別是以下五大類(lèi)：

1）高速鋼（W18Cr4V）。包括普通高速鋼（W2）、高的性能高速鋼和涂層高速鋼分條機(jī)刀片。

2）硬質(zhì)合金。包括K類(lèi)（YG）硬質(zhì)合金、M類(lèi)（YW）硬質(zhì)合金、P類(lèi)（YT）硬質(zhì)合金、超細(xì)晶粒（YS）硬質(zhì)合金、TiC基硬質(zhì)合金（金屬陶瓷）和涂層硬質(zhì)合金分條機(jī)刀片。

3）陶瓷。包括Ai2O3基陶瓷和Si3N4基陶瓷。

4）立方氧化硼（PCBN）、

5）金剛石。包括天然金剛石、人造聚晶金剛石復(fù)合片（PCD）、人造厚膜釬焊金剛石（CVD）和金剛石涂層分條機(jī)刀片。