雖然貼片加工在技術(shù)上還具有一定的復雜性，加上其工藝流程比較的繁雜，但是還是有不少的貼片加工爭先恐后的出現(xiàn)在沿海城市。根據(jù)某些軍事和商業(yè)組織的歷史經(jīng)驗，為處理和保護敏感的ESD時期提供指導。貼片加工工廠與電子加工廠出現(xiàn)在一處，因此，這兩個行業(yè)的發(fā)展前景是相輔相成的，貼片加工之所以能夠迅速繁榮起來，這是因為受益于電子加工行業(yè)，而電子加工行業(yè)的繁榮也離不開貼片加工。貼片加工能夠幫助電子加工工廠實現(xiàn)自動化生產(chǎn)，其生產(chǎn)的產(chǎn)品高頻特性比較好，也能從一定程度上減輕電磁與射頻的干擾。

SMT貼片打樣生產(chǎn)出產(chǎn)品以迎合顧客需求及加強市場競爭力，并且SMT貼片打樣技術(shù)是隨著電子工業(yè)的發(fā)展而誕生的，是隨著電子計算機技術(shù)的發(fā)展而不斷發(fā)展的。2、在貼片全過程中分人放不一樣的元器件，下一道工作人員必須對上一個工作人員貼片部位和元器件開展簡易的查驗。SMT貼片打樣能夠高速發(fā)展完全得益于它本身具有的優(yōu)點和特點。SMT行業(yè)技術(shù)已經(jīng)展現(xiàn)出其在全自動智能化，相信在未來，SMT貼片打樣必將會不斷地發(fā)展，不斷地和完善，在激烈的市場競爭中穩(wěn)步前進。

smt貼片加工具有抗振能力強，可靠性高的特點，而且還降低了電磁的干擾，能夠節(jié)省很多的成本，SMT加工工藝要經(jīng)過錫膏印刷，零部件的貼裝和回流焊接等的步驟，同時還需要對制作出的元器件進行光學的檢測，維修和分板等。貼片加工就是將短引線表面組裝元器件，簡稱為SMD，或者無引腳組裝元器件，簡稱為SMC，這兩者中間的一個安裝在PCB中，即印制電路板中，或者其他的基板之中。現(xiàn)在對于電子產(chǎn)品，大家都比較喜歡小型話的設(shè)備，但是之前使用的穿孔的插件是不能再繼續(xù)縮小了。SMT加工工藝的優(yōu)勢是顯而易見的，它實現(xiàn)了自動化，節(jié)省了材料，設(shè)備，能源以及人力和時間等。