隔離膜廠家通過6個步驟來教大家保護(hù)膜如何調(diào)模。

１．把模座升高，確認(rèn)模具發(fā)否能放進(jìn)去，如放不進(jìn)去且繼續(xù)加高到能輕松放進(jìn)去為止。

２．再次擦拭機(jī)器模板和模具，在模具的背面貼上雙面膠，PE隔離膜多少錢，把模具平行固定在模座中心，以便走料平衡。再在模具上墊上泡棉。

３．模切一到兩模產(chǎn)品，先看整體效果，再檢查產(chǎn)品刀痕，如果有小部分過深且用美工刀把墊木板刮低，如只是小部分不斷且用透明膠在墊木板上加高（如墊木板上看不到痕跡可墊復(fù)寫紙先打刀痕出來）?；蛑苯蛹訅簻p壓，如此調(diào)節(jié)直到產(chǎn)品效果滿意為止。

４．把上模板和模具上到機(jī)器上，然后在下模板相對處墊上墊木板（當(dāng)然也有人用厚PC調(diào)模），在墊木板上墊上材料開始加壓，每加0.1MM，模切一次，以防止一次性加壓太多爆模，直到保護(hù)膜有切痕再微調(diào)到，直至半穿到PE保護(hù)膜。

５．對上刀痕，把保護(hù)膜從機(jī)器模座中間穿過，對齊模具把材料走直，再模切調(diào)整步距，然后用剝離刀進(jìn)行排廢剝離。

６．用貼標(biāo)機(jī)對上模切出來的產(chǎn)品，調(diào)整好電眼對位和標(biāo)簽距離，再進(jìn)行模切貼標(biāo)。

隔離膜一般采用以下兩種方式：吹塑和流延。流延聚乙烯薄膜的厚度均勻，但由于價格較高，目前很少使用。吹塑聚乙烯薄膜是由吹塑級PE顆粒經(jīng)吹塑、吹制而成的，成本較低，所以應(yīng)用較為廣泛。低密度聚乙烯PET隔離膜是一種半透明、有光澤、質(zhì)地較柔軟的薄膜，具有優(yōu)良的化學(xué)穩(wěn)定性、熱封性、耐水性和防潮性，耐冷凍，可水煮。其主要缺點(diǎn)是對氧氣的阻隔性較差。

熱收縮膜的生產(chǎn)通常采用擠出吹塑或擠出流延法生產(chǎn)出厚膜，然后在軟化溫度以上、熔融溫度以下的一個高彈態(tài)溫度下進(jìn)行縱向和橫向拉伸，或者只在其中的一個方向上拉伸定向，而另一個方向上不拉伸，前者叫雙軸拉伸收縮膜，而后者叫單向收縮膜。使用時，在大于拉伸溫度或接近于拉伸溫度時就可靠收縮力把被包裝商品包扎住。

耐高溫PET離型膜基本技術(shù)參數(shù)：

1.顏色：透明，半透明，啞白，純白，奶白，奶白半透明，光黑，啞黑。有冷熱撕和光啞面之分，經(jīng)過防靜電和防劃傷處理，產(chǎn)品具有很好的吸附性和貼合性。

2.厚度：2.5c、5c、7.5c、10c；寬度：可按客戶要求分切。

3.離型力：超輕離型力 ，輕離型力、中離型力、重離型力。

離型膜又叫自粘膜、拉伸膜、防水卷材膜生產(chǎn)這種薄膜的原材料性能要求是：

(1)要有一定的強(qiáng)度、韌性；

(2)要有足夠的粘彈性，拉伸包裹后的薄膜，要有足夠大的能力并保持足夠長的時間而不發(fā)生松馳；

(3)單面或雙面表面有一定的粘滯性；

(4)良好的可拉伸性。為了使PVC薄膜具有良好的粘彈性，可以在PVC配方中加入一定量的增塑劑、橡膠或潤滑劑，以提高PVC薄膜的粘彈性和可拉伸性，提高表面粘滯性。

貼膜步驟順序：

步驟一先用擦鏡布將屏幕表面灰塵擦凈。

步驟二撕開覆膜層1，取下保護(hù)膜背面保護(hù)層。

步驟三對準(zhǔn)屏幕邊緣，讓保護(hù)膜自動完整地貼在屏幕。

步驟四再次用擦鏡布掃除表面多余灰塵。

步驟五撕開覆膜層2，取下保護(hù)膜正面保護(hù)層。

離型膜之塑料薄膜表面處理攻克難題

   目前以石油為原料的塑料、纖維、合成橡膠等合成有機(jī)高分子材料的用量越來越大，并且還在快速增長。但在實(shí)際使用中人們逐漸發(fā)現(xiàn)這類材料存在許多表面問題，如表面硬度低、阻隔性差、難印刷、難粘接、產(chǎn)生靜電、生物相溶性差等，這些表面問題不僅嚴(yán)重地影響了這些制品的使用性能，也極大地限制其應(yīng)用市場的進(jìn)一步擴(kuò)大。