實木干燥的基本原理

       樹木是一種含有糖脂的植物，它具有兩種細(xì)胞，一種是管狀中空的細(xì)胞，另外一種是針狀細(xì)胞。如果家具的氣味讓人出現(xiàn)流淚、嗆鼻，說明家具有較高的甲醛釋放量，就要懷疑真假了。針狀細(xì)胞周圍有一層脂囊，樹脂囊中充滿樹脂，烘干就是為了將細(xì)胞 中的水分和樹脂囊中的樹脂脫去。要脫去管狀細(xì)胞中的水分非常容易，但要脫去針狀細(xì)胞中的水分和樹脂就比較困難了。如果只是一味的加溫，會使針狀細(xì)胞周圍的 樹脂形成焦灼層，阻礙水分的游離。

         木材干燥就是要排除木材中的自由水和吸著水，以適應(yīng)不同的用途和質(zhì)量要求。若木材厚度小于40mm，寬度小于50mm，可用該被處理木料代替隔條。干燥木材的方法雖然有多種，但基本原理是共同的，即利用沿木材厚度上的含水率梯度，以及在加熱后形成的內(nèi)部大、外部小的水蒸汽分壓力差，促使水分以液態(tài)和汽態(tài)兩種形式連續(xù)地由內(nèi)部向外部移動，并通過木材表面向外界蒸發(fā)；內(nèi)部的 水分移動強度應(yīng)與表面的水分蒸發(fā)強度協(xié)調(diào)一致，使木材由表及里均衡地變干。

       高頻真空烘干是一種高頻介質(zhì)加熱與真空低溫干燥聯(lián)合干燥的方式，是一種快速而且?guī)缀鯚o廢材的干燥方式，尤其適合硬木、厚重木材的干燥。

       高頻加熱：也稱高頻介質(zhì)加熱，高頻加熱為穿透式加熱，處于電場中的水分均勻地加熱，水分多的部分吸收高頻電場多，而水分少的地方只吸收少量高頻電場，這樣高頻輸出的功率就被有效得利用，而木材或纖維等介質(zhì)由于不具備極性，基本不吸收電場，高頻功率基本是無浪費的利用，節(jié)約能耗，降低干燥成本。當(dāng)庫內(nèi)溫度達(dá)到設(shè)定值上限時，應(yīng)關(guān)閉助燃風(fēng)減少燃料投放保持當(dāng)前溫度。

       真空狀態(tài)，主要利用真空狀態(tài)下水的沸點較低，蒸發(fā)速度加快，木材表面的含水率梯度增大，木材在干燥過程中，一方面表面水分向周圍空氣中蒸發(fā)，另一方面內(nèi)部的水分不斷地向表面移動，所以在較低的溫度下加快了干燥速度，這樣就能保證木材的干燥質(zhì)量?；谝陨咸匦?，高頻真空烘干應(yīng)用于木材烘干就成為了一種科學(xué)環(huán)保而又高效的烘干方式，尤其適合硬木橫截面較大的木材烘干。而真空狀態(tài)是一種負(fù)壓狀態(tài)，有一定吸水作用，與高頻的壓力梯度正好相似，也加速了木材芯部水分排出，此外，在低壓條件下，干燥介質(zhì)中的氧氣稀少，因熱作用與氧化作用引起的物料變色少，基本上可以保持名貴木材的天然色澤。基于以上特性，高頻真空烘干應(yīng)用于木材烘干就成為了一種科學(xué)環(huán)保而又高效的烘干方式，尤其適合硬木橫截面較大的木材烘干。

     高頻真空木材烘干機（高頻真空木材干燥機）特點：

一、采用高頻加熱解決了木材的快速升溫、干燥速度快。

二、木材內(nèi)外同時加熱，加熱均勻，質(zhì)量好，能保持木材的天然色澤。

三、采用真空吸水降低了木材干燥過程的溫度使木材低溫汽化，不易開裂提高木材的脫水速度。

四、高效環(huán)保不污染環(huán)境。

五、高頻波能夠殺滅隱藏在板材內(nèi)部的蟲子與病菌在縮短干燥周期的同時進(jìn)一步確保木材干燥質(zhì)量。

       特別適用于厚的、硬的、大斷面方木（用常規(guī)干燥方法需要很長時間）名貴紅木木材如紫檀木、雞翅木、黃花梨等的干燥以及gao檔木地板的干燥，同時也適用小批量、加急木材返潮后的二次干燥。

木材烘干窯是大型或組合式干燥。

      窯體外壁板采用彩鋼板或者鋁合金板，內(nèi)壁板采用鋁合金板打造，內(nèi)置全鋁雙向耐高溫高濕風(fēng)機。強制循環(huán)排濕設(shè)計，使物料受熱均勻。此外，窯體建造迅速，利于快速建廠快速投產(chǎn)。

    其產(chǎn)品特點：

 1. 干燥容量大：可根據(jù)客戶干燥量需求設(shè)計各類結(jié)構(gòu)的聯(lián)排干燥窯；

 2. 保溫顯著：三層保溫，獨有的密封設(shè)計，鎖住熱能；

 3. 操作方便：設(shè)單開門，對開門和吊掛門三種形式，動作平穩(wěn)、可靠；

 4. 耐腐蝕：鋁合金框架和合金鋁板組裝而成的要提，強度高，抗腐蝕； 

 5. 組合靈活：可聯(lián)體安裝，統(tǒng)一窯門設(shè)計，管理方便。