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發(fā)布時間:2020-12-29 07:29  
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新能源汽車電池續(xù)航里程是困擾其推廣的主要原因
中國作為全球較大汽車消費市場,在汽車銷售穩(wěn)定增長的同時,汽車輕量化的趨勢也在不斷推進。
一方面,由于近20年來世界性能源問題變得越來越嚴重,百公里耗油成為普通人群挑選汽車的重要參考指標,降低車身重量以減少無功損耗成為各大汽車廠商共識。另一方面,新能源汽車電池續(xù)航里程是困擾其推廣的主要原因之一,減輕車身重量增加續(xù)航里程是增強新能源汽車用戶體驗的重要一環(huán)。
鋁合金因其較低的密度和的性能比重,在大幅降低車身重量同時,兼具突出的安全性能成為汽車制造商近來推廣的車身新型材料。鋁合金在車身的應(yīng)用比例正呈現(xiàn)大幅上升趨勢。
模具及模具零件的結(jié)構(gòu)要合理
模具是壓鑄件的主要工具,因此,在設(shè)計模具時,應(yīng)盡量注意使模具總體結(jié)構(gòu)及模具零件結(jié)構(gòu)合理,便于制造,便于使用,安全可靠。要使模具在壓鑄中不變形,金屬液在模內(nèi)流動穩(wěn)定,能均勻地使鑄件冷卻,能全自動壓鑄而無故障。此外,要根據(jù)生產(chǎn)批量、材質(zhì)情況等合理地選用適宜的模具材料。
模具及模具零件的結(jié)構(gòu)要合理
從強度的觀點來看,把模具零件設(shè)計成整體的好,堅固耐用,在使用中不易損壞,不易變形。但是,如果壓鑄件形狀復(fù)雜,模具零件也復(fù)雜,會使模具加工困難,加工的精度不高。若把模具零件做成組合式,則加工大為簡化,易獲得高的加工精度,進而可獲得高質(zhì)量的壓鑄件。
鋁合金壓鑄件的主要特點
鋁合金壓鑄件是目前應(yīng)用比較廣泛的壓鑄材料,鋁合金壓鑄類產(chǎn)品主要用于電子、汽車、電機、家電和一些通訊行業(yè)等,一些、、高韌性的鋁合金產(chǎn)品也被用于大型飛機、船舶等要求比較高的行業(yè)中。主要的用途還是在一些器械的零件上。鋁合金壓鑄件的主要特點如下:
1.密度較小,比強度高。
2.在高溫和常溫下都具有良好的力學(xué)性能,尤其是沖擊韌性尤其好。
3.有較好的導(dǎo)電性和導(dǎo)熱性。機械切削性能也很好。
4.表面有一層化學(xué)穩(wěn)定,組織致密的氧化鋁膜,故大部分鋁合金在淡水,海水,以及各種有機物中均有良好的耐腐蝕性。但這層氧化鋁膜能被氯離子及堿離子所破壞。
5.具有良好的壓鑄性能,較好的表面粗糙度以及較小的熱烈性。
現(xiàn)代模具制造和傳統(tǒng)模具技術(shù)不大一樣
現(xiàn)代模具制造和傳統(tǒng)的模具技術(shù)不大一樣,其主要特點有以下幾個:
1、傳統(tǒng)模具的質(zhì)量依賴于人為因素,再現(xiàn)能力差,而現(xiàn)代模具的質(zhì)量依賴于物化因素,再現(xiàn)能力,整體水平容易控制。
2、傳統(tǒng)制模采用串行方式進行,制造過程中容易脫模,重復(fù)勞動多,加工周期也長,而現(xiàn)代模具則采用并行方式進行,設(shè)計和制造基于共同的數(shù)學(xué)模型,可以在模具總體工藝方案指導(dǎo)下通過公共數(shù)據(jù)并行通信,相互協(xié)調(diào),共享信息,重復(fù)勞動少,加工周期短。