雷蒙磨粉機的常見故障解除方法

1.出粉過粗或過細　　　　

產(chǎn)生原因：分析機轉(zhuǎn)速未調(diào)整適宜；風量控制不當。　　　　

處理方法：調(diào)整分析機轉(zhuǎn)速及風量大小。　　　　

2.主機停機頻繁，以及機溫過高　　　　

產(chǎn)生原因：機內(nèi)物料太多，出粉太少，使磨機溫度上升，而鼓風機電流下降，余風管閥門關(guān)閉，熱氣無法排出?！　　　?

處理方法：清除回氣箱內(nèi)和管道內(nèi)的積粉，均勻加料。主機停機頻繁還應檢查繼電器的調(diào)整是否偏低于電機額定電流。

雷蒙磨堆焊應避免高溫的變形

雷蒙磨對于圓表面的堆捍，可螺旋堆焊和沿軸線進行分段，修理鋼斜零件時也常采用氣焊，氣焊設備輕便經(jīng)濟，使用方便并能節(jié)約工時。       

不銹鋼可焊性較差，焊接后硬化，雷蒙機容易產(chǎn)生裂紋。如果采用同類型的鉻不銹鋼焊條焊接，則必須將焊件進行三百度高溫予熱，然后進行七百度左右的回火緩冷處理。二，當雷蒙磨研磨的物料過硬的情況下，加工起來比較費力，同樣的硬度相比其它的設備的磨粉速度較慢，生產(chǎn)能力下降。為了防止堆焊時捍件變形和扭曲，將焊件部分沉水中冷卻堆焊。對于硬度較高、剛度較大的零件，一般分別采用焊前適當預熱、焊后緩冷或回火處理，以防止裂紋產(chǎn)生。       

雷蒙磨堆焊時必須根據(jù)焊件的材質(zhì)，要求來選擇相應的焊條。為了防止堆焊時捍件變形和扭曲，堆焊是用電焊修復零件已磨損的部分，對于圓表面的堆捍。    

雷蒙磨其原理就是大塊狀物料經(jīng)破碎機破碎后，由提升機將物料提升至儲料斗，送入主機磨室內(nèi)進行研磨，粉子被風機氣流帶走，符合細度的粉子隨氣流經(jīng)管道進入到旋風收集器上端，回風管吸入鼓風機。本機整個氣流系統(tǒng)是密閉循環(huán)的，并且是在正負壓狀態(tài)下循環(huán)流動的。雷蒙磨梅花架變形只有一個原因那就是主軸轉(zhuǎn)動時遇到障礙物，導致主軸堵轉(zhuǎn)，主軸堵轉(zhuǎn)直接的受力對象便是銷軸和梅花架，二者通常是同時變形。以及整機各管道結(jié)合處不密封，外界氣體被吸入，是循環(huán)氣流風量增加，為此通過調(diào)整風機和主機間的余風管來達到氣流的平衡，并將多余的氣體導入布袋除塵器內(nèi)。

雷蒙磨的除塵設置容易壞掉的原因   

雷蒙磨粉機的除塵是一項保護措施，除塵袋是雷蒙磨的配套設施，是一種傳統(tǒng)的除塵設備。不少用戶都發(fā)現(xiàn)布除塵袋比較容易破損，給設備正常工作帶來了不小的影響。而且我們使用前，對于設備的清理，檢查也是非常的重要的，所以我們大家一定要做好這方面的要素。因此，目前脈沖除塵設備逐漸替代了布除塵袋除塵袋是用來過濾粉塵或者控制空氣流的一種裝置，其在使用過程中并不是易磨損的部件。但是，除塵布袋也有使用壽命，也會磨損。而導致雷蒙磨除塵袋磨損的原因，主要有以下兩點：　

1、如果經(jīng)雷蒙磨加工后產(chǎn)生的是流動性和摩擦性很強的粉塵，那么就直接磨損除塵濾袋，降低使用壽命，如常見的硅粉以及碳粉等?！?

2、還有一種粉塵也對除塵袋磨損很嚴重，那就是帶電荷粉塵或者熾熱顆粒物。這是因為化纖濾料通常是容易荷電的，如果粉塵同時荷電則極易產(chǎn)生火花，這就容易損壞除塵袋。