螺母廠家螺母的質(zhì)量常見(jiàn)問(wèn)題　　出產(chǎn)出來(lái)的螺母，因?yàn)槟膫€(gè)出產(chǎn)方面的不合理，很或許會(huì)導(dǎo)致螺母的質(zhì)量問(wèn)題。在出產(chǎn)當(dāng)中，在交貨時(shí)，或許會(huì)發(fā)現(xiàn)許多的螺母質(zhì)量問(wèn)題。下面就講一下，螺母常遇到的質(zhì)量問(wèn)題和產(chǎn)生了質(zhì)量問(wèn)題是什么原因。

1.螺母頭部變形，頭部打歪?；蛟S的原因是螺母模具的一沖裝置不良及調(diào)機(jī)不妥。

2.螺母的頭部打的不圓。原因是螺母模具一沖模的挑選不妥或一沖成型不夠豐滿。

3.螺母有毛邊或毛刺。原因是一沖成型不良、主要是沖棒與沖模孔之間空隙過(guò)大或沖棒太短引起。

m3卡式螺母外殼一端帶有壓花齒及導(dǎo)向槽。其原理是通過(guò)壓花齒壓入鈑金的預(yù)置孔也,一般而方預(yù)置孔的孔徑略小于壓鉚螺母的壓花齒，通過(guò)壓力使m3卡式螺母的花齒擠入板內(nèi)使導(dǎo)致孔的的周邊產(chǎn)生塑性變形，變形物被擠入導(dǎo)向槽，從而產(chǎn)生鎖緊的效果。安裝方法同壓鉚螺母。但生產(chǎn)工藝比較復(fù)雜，需要自動(dòng)車床先分別加工兩個(gè)元件，然后銑床銑出四邊，后用小沖床進(jìn)行組合。

隨著綜采設(shè)備向重型化大功率方面發(fā)展，對(duì)緊固件的要求也越來(lái)越高，特別是刮板輸送機(jī)的刮板螺母防松技術(shù)，原來(lái)的彈簧墊和尼龍防松已不能適應(yīng)大型設(shè)備生產(chǎn)的需要，由于刮板螺母松而造成的掉刮板、斷大鏈?zhǔn)鹿式?jīng)常發(fā)生，僅此每個(gè)工作面每年造成的事故占到事故率的30%左右，平均每月影響生產(chǎn)在48h以上，急需一種新產(chǎn)品來(lái)替代傳統(tǒng)的防松緊固件，以適應(yīng)大型篼效礦井生產(chǎn)的需要

標(biāo)準(zhǔn)螺紋緊固件的工作狀況緊固件產(chǎn)品是一種通用性很強(qiáng)，且在全世界范圍內(nèi)可互換的零部件，起到組合緊固連接的作用。

普通標(biāo)準(zhǔn)螺紋緊固件在施擰力矩較小時(shí)，其鎖緊力主要集中在一牙的螺紋面上，螺栓的隨后各牙螺紋在螺母中幾乎都處在“浮游”狀態(tài)，當(dāng)施擰力矩較大時(shí)，一牙螺紋產(chǎn)生彎曲和剪切變形，才使第二牙的螺紋面承受應(yīng)力，并產(chǎn)生鎖緊力。其它各牙螺紋仍處在“浮游”狀態(tài)。如再施擰更大的力矩，普通標(biāo)準(zhǔn)螺母一、第二螺紋面上報(bào)承受的應(yīng)力一般都在其總負(fù)荷的80%以上，其后各牙螺紋面上的壓緊力依次遞減，甚至為零。