一級過濾器采用的是初效過濾器，主要用于過濾 5μm 以上塵埃粒子。初效過濾器有板式、折疊式、袋式三種樣式，為純白棉折疊式制作，對于5μm以上顆粒的去除效率可以達到95%以上。

中效過濾器

  袋式中效過濾器以其獨特的袋式結構，確保氣流均衡地充滿整個袋子。活性炭吸附裝置過濾風速在《吸附法工業(yè)有機廢氣治理工程技術規(guī)范》(HJ2026―2013)中，可以查到固定床吸附，采用顆粒狀吸附劑氣體流速宜低于0。獨特的熱熔技術可以防止袋子之間過于擠壓或出現滲漏，這樣降低了阻力并使容塵量達到。起加固作用的“袋子支撐格柵”可以防止過濾器在極差的工作環(huán)境下收縮或彎曲變形。.對≥1.0μm顆粒的過濾效率在65%。

過濾器

    過濾器采用聚濾紙為濾材，用鋁板間隔，外框為鋁合金型材，用環(huán)保聚氨酯密封膠密封而成。對≥0.5μm顆粒的過濾效率在99.5%。

沸石轉輪CO拋裝式

沸石轉輪co

活性炭更換頻率：脫附溫度120℃活性炭更換時間為120-150天，吸附容量低于初始容量的50%，年更換次數：2-3次；

活性炭更換費用（元/次）：51750元

固廢處理費用（元/次）  ：10000元（按照5000元/噸）

年活性炭更換及處理費用（元）：6.2萬/年

活性炭單次脫附時間為8小時，脫附風量1500m3/h（脫附3h的數據下篇再分析）;

活性炭脫附熱量（kcal）（不計換熱）：3.78萬大卡/h

折合電（kw）：45kw

年總用氣量（m3）：108000 kw

年度脫附熱費用（元）：9.6萬；

年度運行維護費用合計（元）：7.7 6.2 9.6=23.5萬；END

活性碳濃縮轉輪系統(tǒng)是認可的的有機廢氣濃縮技術性，活性碳轉輪吸附濃縮設備選用吸附—吸附—濃縮焚燒三項持續(xù)程序流程，關鍵用以工業(yè)廢氣的整治，尤其適用風大量、較低濃度的場所。該吸附設備以硅酸鋁纖維為板材，制成蜂巢狀的大園盤輪狀系統(tǒng)，車輪子表層涂敷疏水性活性碳做吸附劑。工廠所排放出VOCS廢氣進入系統(tǒng)后，階段系經過疏水性沸石轉輪，VOCS污染物質首先于轉輪上進行吸附。活性碳轉輪吸附濃縮設備關鍵由有機廢氣預備處理系統(tǒng)、碳分子篩轉輪濃縮吸附系統(tǒng)、吸附系統(tǒng)、冷卻干躁系統(tǒng)和自動控制系統(tǒng)系統(tǒng)等構成。轉輪后有后處理工藝系統(tǒng)。其關鍵技術是吸附分離出來濃縮全過程及其所選用的具備蜂巢狀構造的吸附轉輪。

活性碳轉輪基本上結構

活性碳轉輪濃縮區(qū)可分成解決區(qū)、再造區(qū)、冷卻區(qū)三一部分，濃縮轉輪在每個區(qū)域內持續(xù)運行。VOCs工業(yè)廢氣根據前置濾水器過慮后，再根據濃縮轉輪設備的解決區(qū)。適用范圍適用于大風量，中低濃度的有機廢氣處理（100-800mg/m3）。在解決區(qū)VOCs被吸附劑吸附除去，凈化處理后的氣體從濃縮轉輪的解決區(qū)排出來。吸附在濃縮轉輪中的工業(yè)廢氣VOCs，在再造區(qū)經暖風解決而被吸附、濃縮到5～15倍的水平。濃縮轉輪在冷卻區(qū)被冷卻，歷經冷卻區(qū)的氣體，加溫后做為再造氣體應用，做到凈化處理環(huán)保節(jié)能的實際效果。