1.使用軸承應(yīng)注意以下事項：a、保持軸承及其周圍環(huán)境的清潔，即使肉眼看不見的微小灰塵進入軸承，也會增加軸承的磨損，振動和噪聲。b、使用安裝時要認(rèn)真仔細，不允許強力沖壓，不允許用錘直接敲擊軸承，不允許通過滾動體傳遞壓力。采用油潤滑時，特別是采用循環(huán)油潤滑、油霧潤滑和噴油潤滑時，潤滑油能帶走軸承內(nèi)部的大部分摩擦熱，起到有效的散熱作用。c、使用合適、準(zhǔn)確的安裝工具，盡量使用工具，極力避免使用布類和短纖維之類的東西。d、防止軸承的銹蝕，直接用手拿取軸承時，要充分洗去手上的汗液，并涂以礦物油后再進行操作，在雨季和夏季尤其要注意防銹。2.滾動軸承安裝使用時常見問題2.1對安裝表面和安裝場所要求嗎？是的。如果軸承內(nèi)有鐵屑、毛刺、灰塵等異物進入，將使軸承在運轉(zhuǎn)時產(chǎn)生噪聲與振動，甚至?xí)p傷滾道和滾動體。所以，在安裝軸承前，您必須確保安裝表面和安裝環(huán)境的清潔。

如果樣品看似云霧狀，那么可能是與水混合的結(jié)果，也就是大家常說的油乳化，此時應(yīng)該更換潤滑油。如果樣品程變暗的顏色或變濃稠，那么可能表示潤滑油已經(jīng)開始碳化，應(yīng)將舊潤滑油進行徹底更換。調(diào)心球軸承的特征1）、外圈滾道呈球面形具有自動調(diào)心性即便內(nèi)圈、鋼球和保持架相對于外圈有些歪斜（但其內(nèi)、外圈相對傾斜度不得超過3度），也能夠旋轉(zhuǎn)。如果可能的話，使用新鮮的潤滑油對油路進行沖洗。更換潤滑油時，應(yīng)確保所更換的潤滑油新、舊型號相同，并補充之滿足要求的油位。使用油浴式的潤滑系統(tǒng)，如果油溫在60℃（140°F）以下，且潤滑油沒有受到污染，則一年更換一次潤滑油即可。如果油溫在60-100℃（140-210°F），則一年需要更換四次潤滑油。如果油溫在100-120℃（210-250°F），則每月需要更換一次潤滑油。如果油溫在120℃（250°F）以上，則每周需要更換一次潤滑油。正確的安裝和保養(yǎng)是軸承正常運行的重要因素，同時，必須注意保持軸承的清潔度。軸承必須防止受到污染物及濕氣的污染，必須有正確的安裝和潤滑。另外，軸承配列的設(shè)計、油封的狀況、潤滑劑的形式及更換周期和專門的保養(yǎng)同樣扮演著重要的角色，都必須加以關(guān)注。

滾動軸承用鋼的基本性能要求

1.一定的防銹性能    

因滾動軸承的生產(chǎn)工序繁多，生產(chǎn)周期較長，有的半成品或成品零件在裝配前需要較長時間的存放，因此，軸承零件在生產(chǎn)過程中或在成品保存中都極易發(fā)生一定的銹蝕，尤其是在潮濕的空氣中。因此，滾動軸承用鋼要求具有一定的防銹性能。    

2.良好的工藝性能    

滾動軸承在生產(chǎn)過程中，零件需要經(jīng)過多道冷、熱加工工序，這就要求軸承用鋼應(yīng)具有良好的加工性能，如冷、熱成型性能，切削加工性能，磨削加工性能，熱處理性能等，以適應(yīng)滾滾動軸承大批量、gao效率、低成本和高質(zhì)量的生產(chǎn)需要。軸承和軸承室內(nèi)過多的油脂將造成油脂的過度攪拌，從而產(chǎn)生極高的溫度。 此外，對于特殊工況條件下使用的軸承用鋼除以上幾個基本要求外，還應(yīng)具備相應(yīng)的特殊性能要求，如耐高溫性能、高速性能、抗腐蝕和無磁性能。

推力軸承的安裝工藝

安裝推力軸承時應(yīng)檢驗軸圈和軸中心線的垂直度。方法是將千分表固定于箱殼端面，使表的測頭頂在軸承軸圈滾道上邊，轉(zhuǎn)動軸承，觀察千分表指針，若指針偏擺，說明軸圈和軸中心線不垂直。

推力軸承安裝正確時，其座圈能自動適應(yīng)滾動體的滾動，確保滾動體位于上下圈滾道。若是由于安裝時所造成的敲痕也會產(chǎn)生噪音，此噪音會隨著軸承轉(zhuǎn)速的高低而不同。如果裝反了，不僅軸承工作不正常，且各配合面會遭到嚴(yán)重磨損。由于軸圈與座圈的區(qū)別不很明顯，裝配中應(yīng)格外小心，切勿搞錯。此外，推力軸承的座圈與軸承座孔之間還應(yīng)留有0.2～0.5mm的間隙，用以補償零件加工、安裝不jing確造成的誤差，當(dāng)運轉(zhuǎn)中軸承套圈中心偏移時，此間隙可確保其自動調(diào)整，避免碰觸摩擦，使其正常運轉(zhuǎn)。否則，將引起軸承劇烈損傷。