華東森噴塑加工廠主要對外承接各種【機(jī)械設(shè)備】，【五金工具】，【合金飾品】噴塑加工的業(yè)務(wù)。鍍鋅板噴塑

東森噴塑與您分享粉末噴涂過程中出現(xiàn)氣泡 砂粒原因和解決辦法

當(dāng)涂膜厚度在50^m以下時，涂膜過薄，粉末涂料在熔融流平時，還不能隱蔽涂膜上微小不熔融的顆粒，使涂膜上顆粒更多，但是如果涂膜厚度達(dá)到一定的程度，例如70?80pm時，涂膜上的顆粒就很少。一般涂膜厚度越厚，涂膜的流平性越好，可以隱蔽一定范圍的顆粒，適當(dāng)增加涂膜厚度，也是減少涂膜上顆粒的一種有效措施。經(jīng)驗(yàn)證明，涂膜厚度達(dá)到粉末涂料平均粒徑的2.5倍左右才能得到比較滿意的流平性。

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東森噴塑與您分享

粉末涂料的性質(zhì)

由于粉末不需要液體溶劑用于涂覆和制備，因此終涂層導(dǎo)致較厚的“表皮”或表面。這些涂層也不會從垂直應(yīng)用的表面下垂或流下，因此在表面角度方面產(chǎn)生可忽略的質(zhì)量變化。這使得涂覆材料的“屋頂”更加方便和持久。由于沒有溶劑，在此過程中不會釋放VOC（揮發(fā)性有機(jī)化合物），使其成為液體涂料的更安全，更環(huán)保的替代品。后，可以將幾種顏色一起施加以允許混合和出血效果，然后它們可以一起固化。鍍鋅板噴塑

雖然很容易涂上厚而粗糙的粉末涂層并將它們固化成精細(xì)的涂層，但要涂上更細(xì)的涂層并不容易。由于粉末的粒度和玻璃化轉(zhuǎn)變溫度，較薄的涂層在完成時傾向于呈現(xiàn)“橙色剝離”。鍍鋅板噴塑

粉末顆粒通常在30至50μm的尺寸范圍內(nèi)，軟化溫度為約80℃。粉末開始在約150℃熔化，并在200℃下固化。為了獲得平滑的薄膜，應(yīng)施加超過50μm的表面強(qiáng)度。雖然這是將金屬涂成光滑表面所需的必要配置，但許多制造商實(shí)際上可能更喜歡涂覆表面上的橙皮，因此即使減少的材料量也可能產(chǎn)生所需的結(jié)果。橙皮還有助于隱藏表面缺陷，與精細(xì)表面相比需要的維護(hù)更少。

專業(yè)操作也可以在較低表面配置上進(jìn)行精細(xì)加工。一個這樣的例子是粉末淤漿工藝，它結(jié)合了粉末涂料和液體涂料的優(yōu)點(diǎn)，將非常薄的粉末涂在1-5微米的水中，然后生產(chǎn)和涂覆低薄膜涂料。

雖然由于缺乏資本支出，管理費(fèi)用和易用性，車庫操作可能傾向于“撥浪罐”操作，但粉末涂料廠的工業(yè)費(fèi)用與液體烤漆房相當(dāng)，并且具有允許收集過量粉末的附加優(yōu)點(diǎn)并回收利用，從而降低了應(yīng)用成本。

東森噴塑與您分享噴塑的流程

步驟1.根據(jù)工件的尺寸，可以使用具有不同口徑的槍頭。一般來說，直徑為5~6mm的噴頭可以噴涂在一個小區(qū)域內(nèi)，直徑為6mm或更大的噴頭可以用于大面積。涂料的類型不同，其比重也不同。如果比率大，則風(fēng)壓可以增加，但風(fēng)壓不得超過電磁場的強(qiáng)度。靜電發(fā)生器不僅可用于噴涂，而且可用于高頻火花測試儀，以解決諸如塑料襯里之類的結(jié)構(gòu)問題，以及用于噴涂水泥和噴涂塑料。

步驟2.進(jìn)行靜電噴涂時，還應(yīng)注意懸掛工件與地面之間的距離必須大于1米，工件與工件之間的距離不要相互碰撞，距離越小， 更好。噴槍的旋轉(zhuǎn)也非常重要。通常，旋風(fēng)噴槍速度為800rpm，旋轉(zhuǎn)杯噴槍速度必須大于1000rpm。如果兩支槍沒有在同一平面上工作，它們可以更靠近在一起。鍍鋅板噴塑

步驟3.此外，由于用于靜電噴涂的直流電壓高達(dá)100,000伏特，如果有輕微的疏忽，則會發(fā)生事故。因此，有必要注意操作安全性。

專家說，為了提高靜電噴涂的效率，通常同時使用兩個或多個噴槍進(jìn)行噴涂。此時，具有相同電荷的涂料霧相互排斥并影響涂膜的質(zhì)量。因此，兩個噴槍之間的距離至少為1米。

隨著人們環(huán)境保護(hù)的改善，這種正在被機(jī)械所取代。噴丸強(qiáng)化分為噴丸和噴砂。表面處理采用噴丸處理，沖擊力大，清洗效果明顯。然而，薄板工件上的板坯的處理容易使工件變形，并且鋼丸撞擊工件的表面以使金屬基板變形。由于Fe3O4和Fe2O3沒有可塑性，它們在破碎后會剝落，油膜與基材一起變形，因此帶是油性工件，噴丸和噴丸不能完全去除油。

在現(xiàn)有的工件表面處理方法中，的清洗效果是噴砂清理。噴砂適用于清潔表面要求高的表面。然而，目前我國普通設(shè)備由原有的大型輸沙機(jī)械組成，如鉸鏈，鏟運(yùn)機(jī)和斗式提升機(jī)。