什么是自動(dòng)配料系統(tǒng)     

 　　自動(dòng)配料系統(tǒng)是一種用于工業(yè)（如混凝土配料），農(nóng)業(yè)（如飼料配料）生產(chǎn)上自動(dòng)化的配料設(shè)備，通常是由帶有自動(dòng)配料算法軟件的電腦（微機(jī)）作為其自動(dòng)配料的控制系統(tǒng)。

 　　自動(dòng)配料系統(tǒng)的種類：

 　　1，主從式分布控制微機(jī)配料控制系統(tǒng) 　　這種全自動(dòng)配料控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)是采用主從式結(jié)構(gòu)，將多臺(tái)單片微機(jī)連接成功能強(qiáng)大的系統(tǒng)，可應(yīng)用于大型混凝土配料站，同時(shí)配料的物料可以多達(dá)９～１２種。 

　　2，失重秤自動(dòng)配料系統(tǒng) 　　在化工、建材、冶金等行業(yè)經(jīng)常要進(jìn)行多種物料的連續(xù)配料,因此經(jīng)常使用失重秤。由于失重秤秤體是基于斗式秤的結(jié)構(gòu)，能直接進(jìn)行砝碼標(biāo)定，通過對(duì)秤斗各瞬間重量的測(cè)試計(jì)算出實(shí)際排料量,再進(jìn)行閉環(huán)調(diào)整，從而可以達(dá)到較高的控制精度，一般而言累計(jì)精度為0.5%，由于是斗式結(jié)構(gòu)，標(biāo)定，這種系統(tǒng)維護(hù)也比皮帶秤容易得多。根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，將高速混合機(jī)攪拌漿的端部線速度控制在35m/s以內(nèi)。

    在配料之前，必須進(jìn)行配方設(shè)置，點(diǎn)擊[配方設(shè)置]按鈕，彈出配方設(shè)置畫面。配方設(shè)置畫面有下列幾個(gè)參數(shù)填寫：

    倉(cāng)號(hào)：裝有待配料的原料倉(cāng)編號(hào)；在配料控制中，系統(tǒng)自動(dòng)根據(jù)選定倉(cāng)號(hào)打開電機(jī)絞龍 進(jìn)行配料。

     物料名：填寫對(duì)應(yīng)倉(cāng)號(hào)的原料名稱，可以是中文、英文或數(shù)字等，但必須與[物料定義]表中名稱一致。

    目標(biāo)重量值：配方中各種原料所需達(dá)到的重量值(Kg)，也可以說理論值。

     快加提前量：也就是變頻量，啟動(dòng)時(shí)，變頻器快速加料，當(dāng)該倉(cāng)的實(shí)際重量距離目標(biāo)設(shè)定重量還剩此值時(shí)，變頻器由高頻變?yōu)榈皖l，進(jìn)入慢速配料狀態(tài)。該值的大小根據(jù)實(shí)際調(diào)整，太大，會(huì)降低配料速度；太小，容易過沖，從而降低配料精度。

     慢加提前量：也就是落差值，配料絞龍停止時(shí)落到秤斗中的物料值。該值的大小根據(jù)實(shí)際調(diào)整，太大，會(huì)使配料實(shí)際重量值偏少；太小，會(huì)使配料實(shí)際重量值偏多。

技術(shù)參數(shù)

1.微機(jī)自動(dòng)控制整個(gè)生產(chǎn)過程;

2.液晶顯示器可監(jiān)控設(shè)備的自動(dòng)工作運(yùn)行狀態(tài);

3.用戶操作員可制定、修改、編輯生產(chǎn)配方;

4.微機(jī)可以存儲(chǔ)多種生產(chǎn)配方;

5.電子料斗秤采用雙速加料控制方式，保證加料既快又準(zhǔn)確;

6.自動(dòng)停車對(duì)位精度:±10mm;

7.內(nèi)軌距、車體高度、卸料口形式見圖紙(可按用戶工藝修改);

氣力輸送系統(tǒng)

     在PVC的配料和混合過程中，以及在混合后向擠出機(jī)供料的過程中，采用氣力輸送來完成物料的搬運(yùn)和傳遞是一種較好的方法。其優(yōu)點(diǎn)是：輸送量大、距離遠(yuǎn)、不受空間限制且易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。

     用于粉狀物料的氣力輸送，按氣流和氣源的相對(duì)位置不同可分為壓送式與吸引式兩種，即常說的正壓和負(fù)壓。正壓可以將物料從一處送往多處，負(fù)壓則可以將物料從多處集中到一處。按氣流狀態(tài)的不同，氣力輸送也有兩種方式：低壓稀相輸送和高壓密相輸送，它們的原理截然不同。自動(dòng)配料系統(tǒng)--打印管理：可隨時(shí)打印配料報(bào)表，以便保存和查詢。