污泥處理設(shè)備的運(yùn)行管理原則

污水經(jīng)過污泥處理設(shè)備沉淀處理后會產(chǎn)生大量污泥，即使經(jīng)過濃縮及消化處理，含水率仍高達(dá)96%，體積很大，難以消納處置，需要經(jīng)過脫水處理,提高泥餅的含固率，以減少污泥堆置的占地面積。下面為大家介紹一下污泥處理設(shè)備的運(yùn)行管理原則。

　　1、污泥處理設(shè)備處理能力控制在適當(dāng)?shù)姆秶鷥?nèi)，結(jié)合污泥流量、絮凝劑流量和差數(shù)度進(jìn)行調(diào)節(jié)，避免由于負(fù)荷突然增加造成設(shè)備過載使系統(tǒng)頻繁波動和影響處理效果，同時又能夠?qū)崿F(xiàn)較大的設(shè)備處理效率。

　　2、污泥濃度發(fā)生變化要及時調(diào)整絮凝劑流量和差速度，既要保證處理效果又要避免浪費(fèi)；污泥流量加大或污泥濃度增加，絮凝劑流量跟蹤增加，差速度相應(yīng)加大；污泥流量下降或污泥濃度降低，絮凝劑流量跟蹤降低，差速度相應(yīng)減少。

　　3、絮凝劑沒有好，只有適合，絮凝劑型號和消耗量既取決于藥劑的品質(zhì)與污泥性質(zhì)的匹配，也取決于與設(shè)備結(jié)構(gòu)類型和運(yùn)轉(zhuǎn)工況的匹配，只有三者得到好的運(yùn)轉(zhuǎn)組合，才能實(shí)現(xiàn)低絮凝劑消耗情況下，好的處理效果和高的處理效率。

　　4、泥餅干度表現(xiàn)要結(jié)合扭矩數(shù)據(jù)來確定好的差速度數(shù)值范圍，原則上在不造成離心機(jī)堵塞和滿足處理能力情況下盡量使用較低差數(shù)度來實(shí)現(xiàn)更好的處理效果和節(jié)省絮凝劑消耗。

熱泵技術(shù)干燥污泥的特點(diǎn)　　

運(yùn)行費(fèi)用低：

熱泵除濕干燥裝置與其他干燥形式相比，避免了排濕耗能過程，它在運(yùn)行中充分回收了濕熱空氣的顯熱和潛熱，能量得到完全利用，被稱為節(jié)能設(shè)備。另外，由于熱泵的性能系數(shù)（cop值）高，一般可達(dá)4.5～5左右；也就是說，在供熱量相同的情況下，所耗的電能只有電加熱設(shè)備的20～22%。按目前上海地區(qū)的能源價格來計算，熱泵運(yùn)行的費(fèi)用，是用煤氣、油和作熱源進(jìn)行供熱干燥的一半（詳見經(jīng)濟(jì)分析）。

箱式污泥低溫干燥機(jī)/低溫污泥干燥可將廢棄污水的干燥時間減少一

污泥干燥機(jī)/低溫污泥干燥可將廢棄污水的干燥時間減少一半，增加昂貴基礎(chǔ)設(shè)施的容量，終為電鍍、市政、化工、皮革、生物制藥、污水處理等制造商節(jié)省數(shù)百萬資金。

　　本發(fā)明針對分散式污泥處理的難題，專門開發(fā)了箱式污泥低溫干燥機(jī)設(shè)備，可以大大降低污泥的體積和重量，從而為中小企業(yè)節(jié)省大量的污泥處理和處置成本。箱式污泥低溫干燥機(jī)采用不銹鋼本體，觸摸屏可編程控制器，獨(dú)立結(jié)構(gòu)，設(shè)備占地面積小，防高溫預(yù)警系統(tǒng)，雙重保護(hù)更安全。

　　首先，節(jié)約成本的要素是減少損失。在污泥干燥機(jī)的污泥干燥過程中，有很多地方會發(fā)生損失，這就要求我們針對不同的損失原因進(jìn)行補(bǔ)救。例如，污泥低溫干燥機(jī)是連續(xù)運(yùn)行的大型設(shè)備，長期運(yùn)行容易過熱。此時，使用水進(jìn)行冷卻是一種常見的方式，為了節(jié)約成本和防止資源浪費(fèi)，我們可以重復(fù)使用冷卻水。

　　第二點(diǎn)是污泥干燥機(jī)可以提高熱能的利用率，是降低污泥干燥成本的重要途徑。污泥干燥是通過傳熱實(shí)現(xiàn)的。在這個過程中，如果熱能利用率高，工作效率和產(chǎn)量將相應(yīng)提高。因此，在污泥干燥機(jī)內(nèi)設(shè)置合理的升降板，做好設(shè)備筒體的保溫工作，防止熱能損失，是節(jié)約污泥干燥成本的重要途徑。

　　第三點(diǎn)是污泥烘干機(jī)配有安裝變頻器的設(shè)備，合理控制風(fēng)機(jī)的風(fēng)速，大大節(jié)約了公司的能耗和成本。