由于填充母料的生產(chǎn)成本主要取決于載體樹脂，又因載體樹脂在母料中的含量較少，對一般填充改性的塑料制品的性能影響不大，為了降低母料成本，常常選用廢舊聚乙烯、聚塑料或聚乙烯一聚復(fù)合膜的邊角料作載體。

助劑

聚烯烴填充母料使用的助劑品種主要是分散劑和表面處理劑。分散劑的作用是改善母料加工流動性，有利于母料在基體樹脂中更均勻地分散。常用的分散劑有：白油（液體石蠟）、石蠟、鄰苯二甲酸二辛酯（BOP）、低相對分子質(zhì)量聚乙烯（聚乙烯蠟）及硬脂酸等。常用分散劑的主要性能，可以根據(jù)填料和載體樹脂的性能特征選擇使用。表面處理劑可以改變無機填料表面活性，使之由親水性轉(zhuǎn)化為親油性，以利于和載體樹脂混合，主要有偶聯(lián)劑和硬脂酸兩類，為了產(chǎn)品分散性更好，更光亮可以添加EBS，流動改性劑等。

透明填充母料的優(yōu)勢有哪些

使用性價比更高

　　相較于原有的直接加工模式而言采用優(yōu)良靠譜的透明填充母料實現(xiàn)加工和填充，無疑能夠降低各種產(chǎn)品投入的耗費，值得相信的透明填充母料其本身的添加量對后續(xù)的成本產(chǎn)生了直接的影響，客戶可以根據(jù)自己的需求調(diào)整各種透明填充母料實際投入的數(shù)量，以這種透明填充母料更加低廉的成本降低透明聚等材料加工實際耗費的資金

在隨著科技的不斷進步中，我們在生產(chǎn)中想要更好的實現(xiàn)填充母料的作用，更好的推動行業(yè)的發(fā)展，以及推動母料的發(fā)展進步，就要了解填充母料的特性以及在填料中的情況。

　　填充效果好壞與分散性有關(guān)，粒徑越小分散越困難，價格也越高。純度是無機填料另一項重要技術(shù)指標，雜質(zhì)含量越少、純度越高越好。一般選用重質(zhì)碳酸鈣時，其含量和白度盡可能要高，這樣就能夠保證其它各項指標達到要求后，價格要低，以利于降低母料成本。

　　聚烯烴填充母料所用的填料主要就是對于重質(zhì)碳酸鈣，其次是滑石粉、高嶺土、鈣粉等無機填料。對任何無機填料、粒徑和粒徑分布是重要的技術(shù)指標。通常粒徑越小、分布越窄，填充效果越好。

填充母料的主要原輔材料：

　　填充母料主要原料有烯烴樹脂，以非金屬礦物粉體為填料（CaCO3用量占80%以上，滑石粉約占10%，高嶺土、硅灰土等約5%-8%），表面活化劑主要有鋁酸酯偶聯(lián)劑、鈦酸酯偶聯(lián)劑、偶聯(lián)劑等。增塑劑及其它助劑，主要有硬脂酸、PE蠟、石蠟、白油等。

　　載體樹脂的選擇一般要與塑料制品選用的樹脂基本相同或接近，熔體流動速率略大于制品選用的樹脂。除了PP、PE等樹脂，PS、EVA、ABS等樹脂作為生產(chǎn)專用母料的載體，目前，已得到開發(fā)應(yīng)用，應(yīng)用領(lǐng)域和使用量正在不斷擴大。非金屬礦物資源豐富，價格低廉，加工方便，已成為填充母料的主要材料。在母料中使用量的是重質(zhì)碳酸鈣，一般要求95%以上，含水量<0.3%。Te、Si02的含量對產(chǎn)品的影響較大，F(xiàn)e含量高時，影響產(chǎn)品的白度，Si02對加工設(shè)備帶來磨損。CaC03白度好、易加工、價格低廉，粒徑呈顆粒狀，是填充母料時應(yīng)用很大，用途廣的無機材料，用量的是400目-1250目，目前逐漸向微細化、功能化發(fā)展。