當(dāng)電機軸承的壽命終了時

當(dāng)電機軸承的壽命終了時，電動機運行的振動及噪聲將明顯增大，檢查軸承的徑向游隙達到下列值時，即應(yīng)更換軸承.

拆卸電動機時，從軸伸端或非伸端取出轉(zhuǎn)子都可以。如果沒有必要卸下風(fēng)扇，還是從非軸伸端取出轉(zhuǎn)子較為便利，從定子中抽出轉(zhuǎn)子時，應(yīng)防止損壞定子繞組或絕緣。更換繞組時必須記下原繞組的形式，尺寸及匝數(shù)，線規(guī)等，當(dāng)失落了這些數(shù)據(jù)時，應(yīng)向制造廠索取，隨意更改原設(shè)計繞組，常常使電動機某項或幾項性能惡化，甚至于無法使用。

電動機運轉(zhuǎn)時溫升加劇,各類家用單相

電動機運轉(zhuǎn)時溫升加劇， 各類家用單相電動機在正常工作狀態(tài)下，其電機殼體表面溫度一般比環(huán)境溫度高20℃左右，高溫升不應(yīng)高于70℃。如果電機工作幾分鐘后出現(xiàn)殼體表面溫度劇升，且機內(nèi)散發(fā)焦油味甚至冒煙，則為電機過熱故障。電機過熱溫升的原因，主要有電機自身質(zhì)量問題;電機長期處于超負荷運行狀態(tài)(傳動機構(gòu)故障引起電機負荷大);電機散熱條件差;電機繞組局部短路等。其中較常見的是繞組匝間 短路，可拆開機殼檢查繞組。如果線包無燒毀現(xiàn)象，可將定子重新進行浸漆絕緣處理，然后烘干。若線包有局部燒毀，那只有更換繞組線包。

電動機運行噪聲大,一般有兩種原因

電動機運行噪聲大

電機工作噪聲大，一般有兩種原因，一是機械噪聲，主要是電機軸承磨損和缺油，產(chǎn)生硬摩擦噪聲。對此可清洗后加入潤滑脂減少噪聲。當(dāng)轉(zhuǎn)子軸和軸承松動或端蓋松動時，也會使電機在旋轉(zhuǎn)時產(chǎn)生軸向竄動發(fā)出噪聲。也有一些裝配質(zhì)量差的電機，軸承室不同心，電機徑向間隙不均勻等均會產(chǎn)生異常噪聲。對此，只要拆下外蓋和后內(nèi)蓋，取出轉(zhuǎn)子和定子座，重新敲鉚內(nèi)蓋的中心軸即可應(yīng)急修復(fù)。一些罩極式電機的短路環(huán)松動或鐵心松動而產(chǎn)生電磁噪聲，應(yīng)采取夾緊措施。

短路故障維護、負載維護二種

電機焚毀原因分析 由于電機維護不如數(shù)，而產(chǎn)生電機焚毀占焚毀電機總數(shù)的60%擺布?？吹靡?，所占占比仍是非常大的。我企業(yè)底壓電機的維護關(guān)鍵有短路故障維護、負載維護二種，而無斷相維護。但在實踐活動運行中，電機發(fā)病斷相運行的概率分外多，當(dāng)電機發(fā)病斷相運行時，電機維護設(shè)備沒法姿勢，而產(chǎn)生電機很多焚毀。 短路故障維護關(guān)鍵采用熔斷器維護（RT0和RL系列產(chǎn)品的熔斷器用到較為多）維護敏感度不高，對斷開大短路容量才可以強。而對沒有抵達熔斷器斷流才可以小的短路容量則一般不姿勢。負載維護關(guān)鍵采用熱繼電器維護。它適用輕載啟動長期工作或持續(xù)工作的場所?？墒俏移髽I(yè)電機負荷常常轉(zhuǎn)變，且全是帶負載啟動，常常發(fā)病負載、匝間等現(xiàn)象。因此，熱繼電器不可以具有充足的維護功效。所述二種維護在維護我企業(yè)電機層面存有必然的缺陷。但我企業(yè)機器設(shè)備較為多，要想一下如數(shù)修改這類維護狀況是不太可能的，因此，對選擇熔斷器和熱繼電器的電流量整定值看起來分外關(guān)鍵。