原煤倉落煤管堵煤形成原因

原煤倉落煤管堵煤形成原因有以下幾種情況：

　　1、煤與管壁摩擦產(chǎn)生靜電吸附；

　　2、煤流動性不好時逐漸粘附在管壁上，隨時間延長越粘越厚，落煤管有效管徑越來越小，終形成堵煤；

　　3、如落煤管內(nèi)加裝清堵機械也是造成堵煤的原因之一；

　　4、如溫度低于—10°C時，煤與煤、管壁之間形成冰晶，凝結(jié)在一起，形成凍堵煤；

　　5、不同煤質(zhì)的煤，煤與煤的摩擦系數(shù)、煤與管壁的摩擦系數(shù)不同，摩擦系數(shù)大的煤很容易滯留在管壁上，形成落煤管堵煤；

　　6、煤的含水量對堵煤的影響da，在一定范圍內(nèi)（含水量8%-15%時粘性da），含水量越大煤的粘度變大，形成煤拱，造成堵煤；

洛陽廣盈機械專業(yè)生產(chǎn)的型煤加工設(shè)備專業(yè)解決此類問題！

洛陽廣盈機械脈動式除大塊機&顫振式除雜機電氣維護：

1）維護人員要求每周定期進行維護，清除箱內(nèi)灰塵，電氣線路檢查，加固螺絲，防止電氣回路出現(xiàn)松動，保證電氣元件穩(wěn)定運行。維護之前必須切斷電源！由于變頻器存在大電容，斷電后仍有危險電壓存在，所以斷電后要等5分鐘左右才能進行維護工作。

2）控制箱在出廠前已經(jīng)過嚴(yán)格測試，請不要擅自拆卸箱內(nèi)電氣元件，以免造成事故，如用戶自行改變箱內(nèi)電氣接線或加裝其它元件，則出現(xiàn)問題不在保修范圍之列。

3）控制箱在通電前要嚴(yán)格檢查電氣設(shè)備是否正常，接線是否正確，安裝是否可靠，避免發(fā)生事故，造成損失

供應(yīng)除大塊器

1、本設(shè)備的除雜物粒度（即鉤齒間隔）是根據(jù)電廠的具體煤質(zhì)特性確定的，洛陽廣盈機械公司承諾該設(shè)備對塊狀雜物xiao粒度大于有效分離間隔的雜物分離效率達到95%以上，且不發(fā)生堵煤?！　?、對于細長軟性雜物，長度大于鉤齒間隔的，除雜分離效率達到95%以上。我公司獲得專利的除大塊機設(shè)備，就是為了解決這一難題，不禁減少原材料的浪費，還客服除大塊設(shè)備在運行中出現(xiàn)是堵卡問題，使企業(yè)降低運行的成本?！穸份啓C專用除大塊裝置是安裝在斗輪機斗輪處，在斗輪處直接把大塊清除，源頭上解決了煤中大塊，避免超標(biāo)大塊進入輸煤系統(tǒng)造成危害。選擇除大塊機就是選擇提高品質(zhì)，降低成本的企業(yè)合作

除大塊機安裝位置:

在裝除大塊器的雜物管上端頭與除大塊器本體連接處為一個異形帶襯板雙法蘭落煤管??塊器裝置。

在裝除大塊器安裝于二期#3轉(zhuǎn)運站13.1米層，雜物管穿過13.1米樓板后，在6.7米層樓板上方穿過西墻，將雜物排至西側(cè)雜物池內(nèi).

在裝除大塊裝置的功率為5*4kW。

 卸煤系統(tǒng)帶式輸送機技術(shù)參數(shù)為：B=1400mm；V=2.5m/s；Q=1500t/h；da傾角α＝16°。#4輸送機頭部滾筒中心高為1100mm