中國二重集團(tuán)研制成功世界8萬噸熱模鍛壓力機(jī)并投入試生產(chǎn);中信重工自行研制完成5米硬巖聯(lián)合掘進(jìn)機(jī) (TBM)，將運(yùn)至現(xiàn)場接受考驗(yàn);太重與中化二建建造了液壓復(fù)式門架起重機(jī)，吊裝塔器重量達(dá)6400噸，高度120米。

　　行業(yè)在產(chǎn)品升級、兩化融合、節(jié)能減排方面開展了富有成效的工作。行業(yè)中企業(yè)面對市場需求變化，立足當(dāng)前，著眼長遠(yuǎn)，在產(chǎn)品升級、兩化融合、節(jié)能減排方面開展了富有成效的工作，企業(yè)后勁不斷增強(qiáng)，比較優(yōu)勢越來越明顯。

　　工業(yè)后進(jìn)國在追趕過程中，處于先進(jìn)國裝備制造業(yè)（或廣義的高技術(shù)產(chǎn)業(yè)）的強(qiáng)勢競爭環(huán)境，要發(fā)展自己的先進(jìn)行業(yè)，必須解決兩個(gè)基本問題：一是有很強(qiáng)的技術(shù)學(xué)習(xí)創(chuàng)新、產(chǎn)品開發(fā)的能力，這要求本國的體制、政策環(huán)境有利于本國的自主技術(shù)進(jìn)步；二是有適宜的國內(nèi)市場環(huán)境。封閉市場固然可以支持本國產(chǎn)業(yè)，但將失去交流和鍛煉機(jī)會；在市場經(jīng)濟(jì)條件下，成功實(shí)現(xiàn)了如此技術(shù)組合的，以歷的日本和近30年的韓國最為典型。但不設(shè)防的開放，則國內(nèi)可能被優(yōu)勢的外國產(chǎn)品（技術(shù)）占領(lǐng)，沖垮自己的產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)。

如果工作人員對數(shù)控機(jī)床設(shè)備缺乏相應(yīng)的了解，便難以判斷其實(shí)際性能是否符合實(shí)際加工要求，維修的工序也因此變得較復(fù)雜。通過磨床數(shù)控改造，工作人員可計(jì)算機(jī)床的實(shí)際加工能力，同時(shí)，在熟知機(jī)床特性的情況下，減小維修難度，提高機(jī)床的加工效率。通常情況下，對經(jīng)改造后的機(jī)床進(jìn)行適當(dāng)調(diào)試后，便可實(shí)現(xiàn)機(jī)床的全負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。　部分大型機(jī)床的價(jià)格相對較高，導(dǎo)致機(jī)床的購置成本不好下降。這一問題可通過磨床數(shù)控改造進(jìn)行解決。對機(jī)床進(jìn)行數(shù)控改造后，所花的費(fèi)用為原機(jī)床購置費(fèi)用的1/3，且可縮短購置時(shí)間。我國工業(yè)產(chǎn)值占世界位，但這決不意味著我們已經(jīng)進(jìn)入工業(yè)強(qiáng)國的行列。此外，還可以減少機(jī)房更新過程中造成的污染排放量和能源消耗量。

數(shù)控磨床改造

　　(1)外圓磨床:是普通型的基型系列，主要用于磨削圓柱形和圓錐形外表面的磨床。

　　(2)內(nèi)圓磨床:是普通型的基型系列，磨床數(shù)控改造技術(shù)，主要用于磨削圓柱形和圓錐形內(nèi)表面的磨床。此外，還有兼具內(nèi)外圓磨的磨床。

　　(3)坐標(biāo)磨床:具有精密坐標(biāo)定位裝置的內(nèi)圓磨床。

　　(4)無心磨床:工件采用無心夾持，磨床數(shù)控改造，一般支承在導(dǎo)輪和托架之間，由導(dǎo)輪驅(qū)動(dòng)工件旋轉(zhuǎn)，主要用于磨削圓柱形表面的磨床。例如軸承軸支等。