使空壓機(jī)壓力上下限控制方式變?yōu)楹銐嚎刂疲箍諌簷C(jī)系統(tǒng)輸出與所需功率準(zhǔn)確匹配，減少壓力偏高區(qū)域的無謂高能耗損失，避免卸載或空載運(yùn)行時(shí)的低效率工作狀態(tài)，節(jié)電率可達(dá)10～30%;操作前要注意哪些問題一、在空壓機(jī)操作前，應(yīng)該注意以下幾個(gè)問題：1.保持油池中潤(rùn)滑油在標(biāo)尺范圍內(nèi)，空壓機(jī)操作前應(yīng)檢查注油器內(nèi)的油量不應(yīng)低于刻度線值。2.檢查各運(yùn)動(dòng)部位是否靈活，各聯(lián)接部位是否緊固，潤(rùn)滑系統(tǒng)是否正常，電機(jī)及電器控制設(shè)備是否安全可靠。3.空壓機(jī)操作前應(yīng)檢查防護(hù)裝置及安全附件是否完好齊全。4.檢查排氣管路是否暢通。5.接通水源，打開各進(jìn)水閥，使冷卻水暢通。空壓機(jī)接觸器故障：接觸器內(nèi)部的觸點(diǎn)老化，吸吮和不良，接觸面小，電流大。

在更換時(shí)首先進(jìn)行敲打，在用干燥空氣進(jìn)行反方向除塵，這是對(duì)空氣過濾器基本的檢查，由此檢查出過濾器產(chǎn)生的問題，再?zèng)Q定是否進(jìn)行更換維修。2.更換機(jī)油過濾器對(duì)過濾器外殼的清洗仍是不容小覷的，因?yàn)闄C(jī)油處于粘稠狀很容易對(duì)過濾器進(jìn)行堵塞，在檢查完各種性能后，再給新的濾芯加入機(jī)油，進(jìn)行多次旋轉(zhuǎn)后對(duì)其密封性進(jìn)行檢查。3.更換油分離器更換時(shí)應(yīng)該從各種小管路出發(fā)，拆完銅管和蓋板之后再對(duì)濾芯進(jìn)行拆除，再對(duì)外殼進(jìn)行詳細(xì)的清潔，換上新的濾芯后再根據(jù)拆除的反方向進(jìn)行安裝。一、空壓機(jī)對(duì)環(huán)境的需求1、空壓機(jī)在作業(yè)時(shí)會(huì)從環(huán)境中吸入空氣，環(huán)境空氣質(zhì)量的好壞直接影響作業(yè)功率，也關(guān)乎設(shè)備是不是可以正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

空壓機(jī)油路系統(tǒng)生銹、轉(zhuǎn)子卡死原因分析：初步判斷這種情況是潤(rùn)滑油乳化后，油路系統(tǒng)內(nèi)產(chǎn)生冷凝水，機(jī)器仍連續(xù)運(yùn)行，潤(rùn)滑油乳化后起初會(huì)慢慢變稀薄，油氣分離器無法進(jìn)行分離，潤(rùn)滑油逐漸隨壓縮空氣排出，剩余油量會(huì)越來越少，同時(shí)與金屬部件的銹漬混合，油質(zhì)變渾，機(jī)器會(huì)經(jīng)常高溫，未及時(shí)處理導(dǎo)致情況越來越嚴(yán)重。處理措施：為避免潤(rùn)滑油乳化，必須保證空壓機(jī)加載時(shí)轉(zhuǎn)子出口溫度在75℃以上，加載比例至少占運(yùn)行時(shí)間的1/3。如果轉(zhuǎn)子出口溫度過低或加載比例低，可以減少冷卻水的供給量，提升油溫。變頻空壓機(jī)與普通空壓機(jī)之間的區(qū)別變頻控制，是通過改變供電頻率而改變壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)速度的一種驅(qū)動(dòng)方式。真空發(fā)生器的泵送機(jī)理以及影響其工作性能的因素的分析和研究對(duì)于正負(fù)壓氣路的設(shè)計(jì)和選擇具有實(shí)際意義。