電爐的二次短網(wǎng)一般由銅排，軟銅纜，導(dǎo)電銅管等搭接組成，在搭接處會(huì)形成較大的接觸電阻，長(zhǎng)期通電后接觸電阻又會(huì)成倍增加，是電爐短網(wǎng)節(jié)電改造中的一個(gè)重要環(huán)節(jié)。涂敷的導(dǎo)電膏在電級(jí)間產(chǎn)生薄層后再加工作電壓產(chǎn)生'隧道效應(yīng)'，提升了成千上萬(wàn)導(dǎo)電安全通道，有益于電流量的很多通導(dǎo)，這也是不容忽視的導(dǎo)電機(jī)理。為了減少短網(wǎng)搭接處的接觸電阻，國(guó)外一般采用鍍銀或鍍錫的方法，國(guó)內(nèi)也有采用鍍錫的方法來(lái)減少電爐二次短網(wǎng)接觸電阻損失以達(dá)到節(jié)約電能的目的。

 短網(wǎng)搭接表面采用鍍銀或鍍錫工藝的本身也要耗費(fèi)大量的電能和貴重金屬，且效率低。 若在二次短網(wǎng)搭接涂敷導(dǎo)電膏，可大降低接觸電阻，節(jié)電效果顯著，且工藝簡(jiǎn)單，現(xiàn)場(chǎng)施工十分方便，一般可降低接觸電阻1/3 ~ 1/2 。

導(dǎo)電膏在電接觸連接中的應(yīng)用

電接觸與接觸電阻設(shè)搭接面為一矩形面，他接觸時(shí)至少有三個(gè)斑點(diǎn)，斑點(diǎn)外的廣大區(qū)域卻是夾在兩個(gè)搭接面間未形成電接觸的間隙。它具有下列特點(diǎn)：導(dǎo)電膏耐高溫，kang氧化，耐腐蝕，而長(zhǎng)霉，高滴點(diǎn)，而電阻系數(shù)小（＜10-4Ω?cm)，耐低溫（在-40℃時(shí)不硬化，不開(kāi)裂），而且無(wú)毒無(wú)臭，使用非常安全。就是 接觸斑點(diǎn)本身也僅有一小部分1是純金屬接觸區(qū)，另外的部分2、3是準(zhǔn)金屬接觸區(qū)和覆蓋著絕緣膜的接觸區(qū)。因此，實(shí)際的金屬接觸面非常小。實(shí)際接觸面的減小并局限于少量的斑點(diǎn)，就引起了所謂的束流現(xiàn)象，而搭接面暴露于大氣中，又導(dǎo)致了表面膜層的產(chǎn)生。

  導(dǎo)電膏導(dǎo)電機(jī)理及作用

1.涂敷導(dǎo)電膏的電接觸面上，因?qū)щ姼鄡?nèi)的微細(xì)導(dǎo)電物質(zhì)顆粒充填接觸面上的微細(xì)空隙，也極大地改善了導(dǎo)電和導(dǎo)熱情況；

2.導(dǎo)電接觸搭接面上涂敷導(dǎo)電膏后，外部壓力致使導(dǎo)電粉末物質(zhì)填料在粘合基面上被盡可能的壓擠在薄層內(nèi)。因此使導(dǎo)電微細(xì)粉粒不再呈獨(dú)立游離的存在和不相互繼續(xù)接觸的狀態(tài)了，而是連接成導(dǎo)電的無(wú)限網(wǎng)狀的導(dǎo)電通道，使導(dǎo)電通路更大，導(dǎo)電效果更好。