凸輪分割器在裝配前，必須對凸輪分割器箱體、凸輪、轉(zhuǎn)塔、軸承等部件進行清洗，傳統(tǒng)工藝是用煤油來清洗的 煤油既能清除油污，又能起到一定效果的除銹，基本可以達到凸輪分割器裝配的要求 ，但是隨著國家對工廠的環(huán)保與消防要求、對員工工作環(huán)境要求，煤油清洗工藝就過時了。目前還有部分凸輪分割器廠家還在繼續(xù)使用煤油清洗工藝。

新的工藝就是用環(huán)保的清洗劑來清洗分割器，既能達到清洗效果，又環(huán)保安全。如果部件上有銹的話 應該先用除銹劑清除鐵銹，然后用清水清洗干凈后再清洗油污，再用清水清洗干凈，后晾干或烘干。并及時裝配，裝配完畢后及時涂上油漆和潤滑油，以免凸輪分割器再次生銹。

 特別需要注意的是，凸輪分割器在裝配時，會有少量手工磨削凸輪并產(chǎn)生磨削，靠浸泡方式很難清洗藏在箱體里面的磨削，需要用沖洗的方式來清除里面的磨削。

 凸輪分割器裝配前與裝配后都必須要清洗干凈。

影響分割器分割精度、壽命的一個較大的因素在于調(diào)整。分割器出廠產(chǎn)品是把加工件，經(jīng)過精心組裝、調(diào)整而得到的，提醒大家不適當?shù)恼{(diào)整會影響分割精度，出現(xiàn)沖擊、噪聲，損壞分割器達不到預期的轉(zhuǎn)速和承受能力，從而縮短分割器的壽命。分割器調(diào)整的正確方法如下：

     1、軸間距離的調(diào)整：如果分割器通過長時間的使用、磨損，在定位工作區(qū)出現(xiàn)了間隙，那么要通過軸間距離的調(diào)整消除此間隙。這可通過同步調(diào)整輸入軸兩端的偏心套進行。

     2、輸入、輸出軸向位置的調(diào)整：可通過調(diào)節(jié)凸輪兩側(cè)的鎖緊螺母或輸入軸兩側(cè)軸承壓蓋來調(diào)整凸輪分割器的軸向位置?？赡芡ㄟ^調(diào)節(jié)輸出軸兩端的軸承壓蓋或后端的鎖緊螺母調(diào)整分割輪的軸向位置。

分割器的基本原理：

機構(gòu)：僅由一個凸輪和轉(zhuǎn)塔組合而成的簡單機構(gòu)，提供所需的各種型式間歇運動。

傳動：機構(gòu)以停止－轉(zhuǎn)位－停止的方式運動，分割器停止時不需要任何鎖定元件即可定位。

運動：由于機構(gòu)的精密設計，傳動裝置運轉(zhuǎn)平順且無震動和噪音。

分度：分割器的分割準確度取決于各個零件的精密配合，基本精度為±30秒，如有特殊要求可達到更高的分割準確度。

性能：分割器在凸輪曲線的特殊設計，使分割器在高速運轉(zhuǎn)時減少了凸輪與滾子間的沖擊。

曲線：因應用途不同提供所需的曲線：一、變形梯型曲線　二、變形正弦曲線　三、變形等速曲線。