沖擊式制砂機日常維護工作

首先，沖擊式制砂機在開車前要檢查渦動腔觀察門是否關(guān)緊，為了防止物料從渦動腔觀察門沖出，而發(fā)生危險。還有就是要檢查葉輪旋轉(zhuǎn)的方向，要從入料口方向看，葉輪應(yīng)逆時針方向轉(zhuǎn)動，不然應(yīng)調(diào)整電動機接線。

其次，沖擊破碎機在運轉(zhuǎn)過程中，不能有劇烈振動和異常噪音，如果有噪音出現(xiàn)，一定要停車檢查檢查。設(shè)備每工作一班時，需要添加適量潤滑脂，潤滑為干油潤滑方式，采用美孚車用潤脂，加入量為軸承空腔里，要適量加入。

然后，沖擊式制砂機入料顆粒嚴格按規(guī)定要求進行，禁止大于規(guī)定物料進入破碎機，不然的話會引起葉輪的不平衡及葉輪過分磨損，基至還會造成堵塞葉輪通道及中心入料管，進而使破碎機不能正常工作，影響工作效益，發(fā)現(xiàn)過大塊入料要及時排除。設(shè)備在排料時停止運動，應(yīng)及時停止給料，不然，可能會造成壓死葉輪，燒毀電動機，所以設(shè)備給料一定要連續(xù)均勻。同時，也包含了沖擊式制砂機軸承安裝，與部件之間的配合不當，或者軸承間隙過小。

我們通常認為的廢礦和廢石也可以實現(xiàn)再次的利用，采用該種物料進行破碎需要客服的問題就是粉塵的污染。粉塵的產(chǎn)生主要由破碎和篩分這兩種工序產(chǎn)生的，就破碎而言，沖擊式破碎機就能夠有效的控制粉塵的產(chǎn)生。因為沖擊式破碎機采用的是立軸封閉式破碎，主要利用物料之間的撞擊來實現(xiàn)物料的破碎，在物料進行破碎腔破碎過程中，產(chǎn)生的粉塵量小，同時整機采用封閉式的破碎方式，相比其它系列的破碎設(shè)備，沖擊式破碎機大大的減少了粉塵的產(chǎn)生。同時沖擊破在設(shè)計初期就想到了和除塵設(shè)備配套使用，該系列的破碎設(shè)備能夠和多種規(guī)格的除塵裝置進行配套使用，安裝除塵器的沖擊式破碎機，其除塵效果可以高達99%。售后服務(wù)就是在沖擊破碎機廠家出貨之后設(shè)備出現(xiàn)故障的保障措施，這一點主要是有利于消費者的。

這也是為什么沖擊式破碎機能夠?qū)崿F(xiàn)廢礦以及廢料的循環(huán)再利用，使用該系列的破碎設(shè)備不僅能夠提高整體工藝的經(jīng)濟效益，同時還可以降低運行的成本。

PCL沖擊破

　　1、處理能力下降或動機不足。如果液壓接頭泄漏，則添加定量22號渦輪機油或6號液壓變速箱機油。如果車鉤壞了，需要更換;如果進料不均勻，則調(diào)整進料。

　　2、不能自動反轉(zhuǎn)。如果傳感器安裝不正確或損壞，請調(diào)整或更換傳感器;如果傳感器的導線或?qū)Ь€松動，請連接導線或擰緊導線。

　　3、傳感器保護系統(tǒng)故障。如果接近開關(guān)損壞或電子控制柜內(nèi)部接線松動，則需要更換增加的開關(guān)或根據(jù)接線圖連接接線。

　　4、排料顆粒太大?？赡苁菙帻X磨損過大，需要更換斷齒或堆焊;如果邊緣齒磨損或脫落，需要更換。

　　5、沖擊式破碎機振動增大?？赡苁禽S承損壞更換;齒輪聯(lián)軸器損壞進行更換;

　　為了使沖擊式破碎機保持良好的工作狀態(tài)，減少故障發(fā)生率，提高工作效率，延長使用壽命，必須做好沖擊式破碎機的日常維護工作。