自動沾錫機操作時的常規(guī)檢查有哪些？

1.打開電源，把所裁線機材通過送線輪，拉至刀片右邊。

2.設(shè)置所需要的規(guī)格(根據(jù)料號的不同進行更改)。

3.先裁出一至兩根進行量測，檢查是否有斷絲現(xiàn)象。

4.設(shè)置完成后按開始鍵，進行作業(yè)。

5.經(jīng)qc檢驗裁條線材符合生產(chǎn)品質(zhì)后，開始生產(chǎn)作業(yè)，有異常情況，---按下緊急停止鍵，并立即機修處理。

6.全自動裁線沾錫機工作結(jié)束后，關(guān)閉機器，用吹干凈機臺，并做好保養(yǎng)。

即使是全自動沾錫機，在使用中也可能會發(fā)生安全事故，事實上，這些事故大多是人為因素造成的。作為企業(yè)生產(chǎn)的基礎(chǔ)，必須保證安全，同時也要設(shè)法降低全自動沾錫機的操作風(fēng)險。

首先，要加強操作人員的安全意識和操作模式培訓(xùn)；全自動沾錫機雖然是自動完成終端的生產(chǎn)，但刀和其他環(huán)節(jié)的安裝仍需人工完成，安裝后必須由人員進行，也要進行測試。

為了提高全自動沾錫機的安全性，必須確保更換加工線束時電源斷開，在機器運行時不得更換電源，這是一種非常不負責(zé)任的性能。全自動沾錫機生產(chǎn)后，周圍環(huán)境和設(shè)備本身的清洗和修整是不容忽視的，以避免因邊緣和角落材料殘留而造成的安全事故，從而提高全自動沾錫機的安全性。

全自動沾錫機刀頭總壞是什么原因？

刀頭質(zhì)量問題

如果購買的不是原裝，那就值得考慮刀頭是否存在質(zhì)量問題了，否則是沒那么容易壞的，怎么也得使用一段時間了。如果壞的過于頻繁，全自動沾錫機就根本提不起線束生產(chǎn)的效率了，更別提什么刀頭的使用成本了。所以購買刀片的時候，看看其使用的鋼材是不是DC53鋼材，精密度夠不夠高等各種參數(shù)。

刀座沒對齊

可能并不是刀片有問題，可能是刀座位置不對，導(dǎo)致每次切割線束，都是直接在損傷刀頭，這樣當然是會很快就把刀頭搞的報廢的。這其實就是屬于全自動沾錫機調(diào)機沒做到位了。建議跟沾錫機廠家技術(shù)員好好學(xué)習(xí)全自動沾錫機怎么調(diào)機。