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實現(xiàn)數(shù)控加工編程是關鍵。但光有編程是不行的，數(shù)控加工還包括編程前必須要做的一系列準備工作及編程后的善后處理工作。同時，要了解精密機械零部件的用途是什么，從而選擇合適的車床車刀進行加工。數(shù)控車床進給加工路線指車刀從對刀點（或機床固定原點）開始運動起，直至返回該點并結束加工程序所經過的路徑，包括切削加工的路徑及刀具切入、切出等非切削空行程路徑。

cnc精密加工是一個夾緊和連續(xù)自動加工過程，它可以完成所有的車削過程。隨著工業(yè)化的發(fā)展，精密機械加工分類越來越多，方向越來越細，越來越專業(yè)化。機械加工是指通過一種機械設備對工件的外形尺寸或性能進行改變的過程.按加工方式上的差別可分為切削加工和壓力加工。當汽車行駛不平穩(wěn)時，首先要考慮選擇大量的后切刀，然后選擇較大的進給速度，后確定合適的切削速度。

數(shù)控加工質量穩(wěn)定，加工精度高，重復精度高，適應飛行器的加工要求。接著，多品種、小批量生產情況下生產效率較高，能減少生產準備、機床調整和工序檢驗的時間，而且由于使用切削量而減少了切削時間。后，可加工常規(guī)方法難于加工的復雜型面，甚至能加工一些無法觀測的加工部位。除此之外，它大的缺陷就是機床設備費用昂貴，要求維修人員具有較高水平。cnc精密加工刀具的合理選擇1)使用毛坯車床時，應選擇強度高、耐用度好的刀具，以滿足毛坯車床的大背切和大進給的要求。

合理選擇cnc加工工具

　　1、粗車削時，應選用強度高、耐用度好的刀具，以滿足粗車削時回吃水大、進給量大的要求。

　　2、精加工時應選用精度高、耐用度好的刀具，以保證加工精度的要求。

　　3、為了減少換刀時間，方便對刀，應盡量使用機床夾刀和機床夾刀。

一般好點的車床車削加工可做6級公役帶的產品。

　　數(shù)控機床加工精度高的誤解：

　　通常機械加工上的精度指的主要是四點：

　　1、尺度公役

　　2、形狀度公役

　　3、方位度公役

　　4、表面光潔度(至于其他實體尺度之流其實是近年才呈現(xiàn)的概念。

CNC又叫做電腦鑼、CNCCH或數(shù)控機床其實是香港那邊的一種叫法，后來傳入大陸珠三角，其實就是數(shù)控銑床。

　　是新型加工技術，主要工作是編制加工程序，即將原來手工活轉為電腦編程。當然需要有手工加工的經驗 。