當(dāng)液壓機(jī)安全閥的設(shè)定壓力一定時(shí)，忽略液壓馬達(dá)的泄漏（馬達(dá)的流量等于泵的流量）和機(jī)械效率的變化。液壓馬達(dá)的更大輸出功率為一定值，因此稱該回路具有恒功率的特性，也稱為恒功率調(diào)速回路。

 因?yàn)樗闹簤簷C(jī)定量泵與變量液壓馬達(dá)容積調(diào)速回路沒(méi)有溢流損失和節(jié)流損失，所以回路的效率較高。忽略管路的壓力損失回路的總效率等于變量泵與液壓馬達(dá)的效率之積，但液壓馬達(dá)的機(jī)械效率隨排量的減小而降低，在高速時(shí)回路的效率會(huì)有所降低。

 液壓機(jī)旁路節(jié)流調(diào)速回路沒(méi)有溢流功率損失只有節(jié)流功率損失。

 由于液壓機(jī)液壓泵的輸出功率隨著液壓系統(tǒng)工作壓力的增減而增減，因此這種回路是一種變壓式的調(diào)速回路。這種回路只有節(jié)流功率損失，沒(méi)有溢流功率損失，因此旁路節(jié)流調(diào)速回路的于進(jìn)口節(jié)流調(diào)速回路和出口節(jié)流調(diào)速回路，一般用于功率較大且速度穩(wěn)定性要求不高的場(chǎng)合。觸擊快進(jìn)轉(zhuǎn)為工進(jìn)的行程開(kāi)關(guān)后，四柱液壓機(jī)橫梁滑塊工進(jìn)，并對(duì)工件逐漸加壓。

液壓機(jī)馬達(dá)常見(jiàn)故障及排除

1、保持架、滾針軸承的滾針斷裂，扭力彈簧變形，定子內(nèi)表面刮傷等。

2、輸出扭矩較低

      原因分析：四柱液壓機(jī)液壓馬達(dá)端面間隙等過(guò)大或配合件磨損嚴(yán)峻，供油量不足或旁通，溢流閥等失靈。

3、噪聲過(guò)大

     原因分析：液壓馬達(dá)制造精度不高，如齒輪液壓馬達(dá)的齒形精度、接觸精度、內(nèi)孔與端面垂直度、配合間隙等。

     樞紐題目：噪聲與振動(dòng)有關(guān)，主要由機(jī)械噪聲、流體噪聲和空氣噪聲三大部門組成。

     排除措施：油壓黏度、泵的轉(zhuǎn)速等應(yīng)符合劃定要求，檢驗(yàn)液壓馬達(dá)的配合間隙，修復(fù)溢流閥等元件。

?液壓機(jī)運(yùn)行速度不穩(wěn)定的原因

①四柱液壓機(jī)為何調(diào)好的輸出流量不穩(wěn)定與四柱液壓機(jī)定差減壓閥閥芯被污物卡住?？刹痖_(kāi)該閥端部的螺塞，從閥套中抽出減壓閥芯，去毛刺、清洗及進(jìn)行精度檢查，特別要注意減壓閥閥芯的大小頭是否同心，否則予以修復(fù)和更換。

②四柱液壓機(jī)定差減壓閥閥芯小孔a被阻塞或閥套上的小孔直徑被污物塞死，使節(jié)流閥閥芯進(jìn)出口的壓差不恒定而使流量不穩(wěn)定。此時(shí)四柱液壓機(jī)可用直徑1mm細(xì)鋼絲穿通閥套及閥芯上的反饋小孔，或用壓縮空氣吹通。

③四柱液壓機(jī)進(jìn)出油口易接反。

④四柱液壓機(jī)單向調(diào)速閥中的單向閥閥芯與閥座接觸處不密合，存在內(nèi)漏。

⑤漏裝了減壓閥的彈簧，或者彈簧折斷、裝錯(cuò)?？捎枰匝a(bǔ)妝或更換。

⑥調(diào)速閥的內(nèi)外泄露量大導(dǎo)致流量不穩(wěn)定。應(yīng)處理泄露。

⑦四柱液壓機(jī)進(jìn)出油口接反，使調(diào)速閥如同一般節(jié)流閥而無(wú)壓力反饋補(bǔ)償作用。國(guó)產(chǎn)調(diào)速閥安裝面上無(wú)定位銷，要特別注意不要讓四柱液壓機(jī)進(jìn)出口接反了