現(xiàn)階段正是設(shè)備和再生金屬行業(yè)發(fā)展迅猛的時(shí)候，由于銅資源匱乏，現(xiàn)在再生銅等重要原材料的發(fā)展非常必要，銅米機(jī)的數(shù)十年持續(xù)發(fā)展就是一個(gè)很好的證明。干式銅米機(jī)主要是利用破碎、粉碎、除塵、分選來完成銅于線皮的分離，各種廢舊電線纜由銅米機(jī)設(shè)備進(jìn)行破碎分離處理就可以形成干凈的銅顆粒和塑料顆粒，分離后的兩種物料可以應(yīng)用于不同的行業(yè)對銅以及塑料的需求。

鋁塑分離設(shè)備的工藝原理是高速粒子在撞擊齒板后部分被粉碎，經(jīng)吸風(fēng)抽出，而較大粒子繼續(xù)撞擊，粉碎后被抽出，這樣做就會(huì)減少對刀的負(fù)荷，提高磨粉的效率，又能使分料得到均勻的冷卻。該設(shè)備的主要優(yōu)點(diǎn)就是溫度低，設(shè)備為外抽風(fēng)，當(dāng)風(fēng)量達(dá)到50m/KW時(shí)，由于進(jìn)出口的風(fēng)溫差，而帶走了大部分的熱量，而剩余的少部分的熱量，這是由水冷卻解決的，這就要求了冷水的進(jìn)口溫度不大于25°C，在夏天的時(shí)候可以適當(dāng)增加冷卻水流，以降低溫度。

鋁塑分離設(shè)備是可以徹底將鋁和塑料分離，并且達(dá)到綜合利用的目的，還是具有較高的經(jīng)濟(jì)效益，而且無灰塵無二次污染。設(shè)備以多機(jī)組合的結(jié)構(gòu)，一次投料，多機(jī)完成，配以自動(dòng)輸送，隔音技術(shù)，冷卻系統(tǒng)等，達(dá)到金屬和塑料分離回收工作。廢舊鋁塑回收設(shè)備具有噪聲小，產(chǎn)量大，性強(qiáng)等特點(diǎn)。鋁塑分離機(jī)回收的鋁塑板等鋁塑廢棄物的鋁能保持原有的鋁的質(zhì)量，又能回收塑料等優(yōu)點(diǎn)，能產(chǎn)生較大經(jīng)濟(jì)效益。鋁塑分離設(shè)備采用高壓靜電分離技術(shù)，其金屬的回收率更高，金屬的回收率達(dá)98%以上。

有什么辦法能保護(hù)小型銅米機(jī)磨損呢?

       1、日常生產(chǎn)作業(yè)中，小型銅米機(jī)與物料之間的作用力、電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)的設(shè)備的機(jī)械運(yùn)動(dòng)，都會(huì)形成設(shè)備的磨損以及零部件的原始位置發(fā)作改變，使得零件的形狀和功能發(fā)作變化等；平時(shí)要定時(shí)定量給設(shè)備注潤滑油，始終保持設(shè)備在潤滑狀態(tài)。

       2、運(yùn)用小型銅米機(jī)時(shí)，超載運(yùn)用設(shè)備，使得設(shè)備的負(fù)荷加大，形成設(shè)備磨損的加重；平時(shí)下料時(shí)要減少下料，保持勻速進(jìn)料。

       3、在生產(chǎn)前要把廢舊電線中的鐵卡子、鐵螺絲釘、一些硬質(zhì)雜物挑選出來，這樣能保護(hù)粉碎機(jī)中的刀片，能延具的使用壽命。

       4、小型銅米機(jī)中的粉碎機(jī)在粉碎廢舊電線是機(jī)器發(fā)熱，有的電線皮粘在了一起；這時(shí)要檢查循環(huán)水路，保持冷卻水的暢通。

       5、后比重分選機(jī)分選出來的銅米分離不干凈、電線皮和銅米粒度大；這時(shí)要調(diào)小刀具的間隙，篩子底網(wǎng)孔要換小一號的。