脈沖布袋式除塵器廢氣處理前后比照

低溫等離子體氧化反應(yīng)器正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，由測(cè)驗(yàn)集團(tuán)廢氣檢測(cè)，檢測(cè)參照規(guī)范《惡臭污染物排放規(guī)范》（GB14554-93）、《固定污染源排氣中顆粒物測(cè)定與氣態(tài)污染物采樣辦法》（GB/T16157-1996）、《空氣和廢氣監(jiān)測(cè)剖析辦法》、《空氣質(zhì)量 惡臭的測(cè)定 三點(diǎn)比較式臭袋法》（GB/T 14675-1993）、《大氣污染物歸納排放規(guī)范》（GB16279-1996）中規(guī)則的標(biāo)準(zhǔn)值。催化焚燒法是運(yùn)用催化劑在較低溫度下(200℃～500℃)加熱有機(jī)廢氣，使其發(fā)作氧化分解反響，然后完成凈化。

脈沖布袋式除塵器處理效果及費(fèi)用

選用“DDBD低溫等離子體技能 催化氧化技能”工藝處理該項(xiàng)目廢氣，異味去除率>99%。處理廢氣量3500m3/h，電耗0.003kW/Nm3，即處理1m3廢氣的費(fèi)用僅為0.013元。

通過(guò)項(xiàng)目工程事例剖析后，顯現(xiàn)低溫等離子體處理廢氣有以下長(zhǎng)處：

脈沖布袋式除塵器介質(zhì)阻撓放電發(fā)生的低溫等離子體，電子能量高，對(duì)污染物的降解無(wú)選擇性，簡(jiǎn)直能夠和一切的異味惡臭氣體分子效果。

脈沖布袋式除塵器廢氣通過(guò)低溫等離子體氧化反應(yīng)器處理后的醉終產(chǎn)物為二氧化碳、水等，不對(duì)外界環(huán)境發(fā)生二次污染。

脈沖布袋式除塵器

脈沖布袋式除塵器預(yù)處理技能

噴涂廢氣不只含有揮發(fā)性有幾物，還包括噴涂過(guò)程中懸浮在空氣中的漆霧，漆霧會(huì)影響后續(xù)有幾廢氣處理，所以噴漆廢氣凈化前需求去除其間的漆霧，以便下一步對(duì)其間揮發(fā)性有幾物凈化管理。

脈沖布袋式除塵器

濕式凈化法是根據(jù)類(lèi)似相溶原理，經(jīng)過(guò)溶劑吸收（或許化學(xué)吸收）噴漆廢氣中的漆霧，常用的濕式凈化法有水簾式、無(wú)泵水幕式、文丘里式、水旋式等處理凈化法。

水簾式凈化法

水簾式凈化法是經(jīng)過(guò)水泵循環(huán)噴淋發(fā)生活動(dòng)的簾狀水層，水幕捕集飛散的漆霧。一般大型水簾式噴漆室將水簾斜坡放置在室底，經(jīng)過(guò)循環(huán)水泵調(diào)理水簾形狀，當(dāng)噴漆氣流經(jīng)過(guò)水簾時(shí)，漆霧被附著留下。脈沖布袋式除塵器濕式凈化前期設(shè)備出資較高，但功能安穩(wěn)、凈化功率高、運(yùn)轉(zhuǎn)本錢(qián)較低，國(guó)內(nèi)大部分企業(yè)選用該辦法。工業(yè)上常見(jiàn)的水簾式噴漆室設(shè)備主要由噴漆室室體、漆霧凈化器、水氣分離器、水過(guò)濾器、水循環(huán)管、照明設(shè)備、風(fēng)機(jī)、水泵及電器控制系統(tǒng)等部分組成。

脈沖布袋式除塵器可有用下降噴漆廢氣中漆霧的排放量，操作便利，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)略。但水幕凈化發(fā)生含有漆霧的廢水，需廢水處理避免二次污染；關(guān)于大型水簾噴漆室，大面積水簾會(huì)增大室內(nèi)空氣濕度，影響工人工作環(huán)境和涂層質(zhì)量。

無(wú)泵水幕式脈沖布袋式除塵器

無(wú)泵水幕式凈化法是使用空氣誘導(dǎo)提水構(gòu)成水幕，當(dāng)噴漆廢氣與水幕磕碰后，水幕截留霧狀微粒及其帶著油漆的水珠；濃縮后的VOCs需后續(xù)技能凈化處理，工業(yè)上常用蓄熱焚燒或催化焚燒處理，運(yùn)用熱量回收到達(dá)節(jié)能意圖。然后廢氣穿過(guò)水簾進(jìn)入氣水拌和通道，在通道中與水混合；進(jìn)脈沖布袋式除塵器入集氣箱后由于氣速下降發(fā)生氣液別離，凈化后的氣體排放到大氣中，被別離的水在集氣箱中匯集流向溢水槽，再經(jīng)過(guò)泛水板構(gòu)成水幕，循環(huán)重復(fù)凈化噴漆廢氣。相關(guān)于水簾式凈化法，無(wú)泵式凈化法去除了水泵設(shè)備，優(yōu)化了凈化流程，節(jié)省本錢(qián)和占地面積，一起克服了漆霧黏附管道內(nèi)壁導(dǎo)致水泵堵塞的現(xiàn)象。