紙張凹版印刷機(jī)采用圓壓圓直接印刷方式印刷，印版直接制在印版滾筒上，采用浸墨或噴墨方式給墨，沒有勻墨機(jī)構(gòu)。其印刷結(jié)構(gòu)有如下幾部分，分別是放卷部、干燥部、冷卻部、機(jī)架及走料部、印刷部、收卷部等。

放卷部：無軸式裝卷，可適應(yīng)不同的紙芯，更換快捷，高速不停機(jī)換料、節(jié)約時間、提率，零速差換卷，張力穩(wěn)定、廢品率低。

干燥部：二次回風(fēng)采用節(jié)約能源，單組自動恒溫控制，有利各色的印刷，大風(fēng)速高流量可營造低溫度高風(fēng)速的烘干方式，整箱內(nèi)負(fù)壓設(shè)計，防止熱風(fēng)外流。

在不干膠印刷機(jī)的膠印過程中，印版、橡皮、壓印三個滾筒中每相鄰的兩個滾筒是相互接觸、擠壓而起轉(zhuǎn)印作用的。 印刷壓力的輕重，調(diào)節(jié)把握程度是否正確，將直接決定圖文轉(zhuǎn)印和印刷網(wǎng)點再現(xiàn)墨色大小，深淺優(yōu)劣的程度，調(diào)整印刷壓力。

裝版時要壓緊、壓實，防止印刷時運轉(zhuǎn)相對滑移，在不干膠印刷機(jī)生產(chǎn)實際中一般將理想印刷壓力控制在0.15-0.25mm左右，必需夸大說明理想的印刷壓力，就是在一定的印刷面壓縮變形情況下，使印版的圖文部門的印跡在紙張上足夠的結(jié)子，網(wǎng)點清楚完整的基礎(chǔ)上采用較小的壓力。

在使用絲印機(jī)生產(chǎn)完成之后，一定要記得經(jīng)常清洗網(wǎng)版，常見的清洗網(wǎng)版的材料有稀釋劑，漂白水，助洗濟(jì)，當(dāng)然也可以通過清水把絲印后的網(wǎng)版殘留的油墨或其它原料沖洗干凈。

絲印機(jī)網(wǎng)版：一般清洗網(wǎng)版的方法就是通過上面的某種助洗濟(jì)處理后，再用干凈的網(wǎng)布輕輕的將網(wǎng)版表面擦干凈，在這里要注意的是，網(wǎng)版的應(yīng)用場景不同使用清洗的原理和方法都不一樣。例如：電路行業(yè)的網(wǎng)版清洗方法使用的清洗原料會有些不同，因為電路印刷的原料會有少量的liu代硫酸鈉和少量銀的絡(luò)合物，可以通過水洗將殘留的原料去除。