甲醛樹脂（MF）

MF早應(yīng)用于二十世紀四十年代，是一種離子型樹脂。造紙工業(yè)中用的MF是由粉末與甲醛在微堿條件下縮聚而成的水溶性樹脂，是一種廣泛使用和有效的增強劑。

MF的增強機理是：MF樹脂經(jīng)鹽酸處理后鹽酸的氫離子與樹脂結(jié)合，使樹脂粒子帶正電荷，迅速被帶負電荷的纖維所吸附，在纖維表面形成一層薄膜而產(chǎn)生致密的鍵，增加了纖維之間的結(jié)合力，減少了纖維的膨脹變形，并賦予了紙張濕強度，樹脂成熟以后，不溶于水而使纖維相互結(jié)合更為牢固。

MF只能作漿內(nèi)濕強劑用，加入量為1%~5%（對絕干纖維），大多數(shù)紙中加入1%~3%即可達到理想效果。添加時應(yīng)盡可能*近網(wǎng)前箱，使其充分混合均勻，pH值為5~6，固化很快，如固化不完全，則應(yīng)在成紙貯存之前進行固化處理。 MF可與其它膠料（如硬酯酸銨膠料、松香膠料、氧化淀粉等）同時使用，以獲得較好的施膠效果，提高紙張濕強度。

聚乙烯ya胺（PEI）

PEI是目前應(yīng)用多、效果得到公認的陽離子型濕強劑，其分子鏈中含有多個陽離子基，可與纖維素上的羥基產(chǎn)生強的靜電吸附，形成次價力交聯(lián)網(wǎng)絡(luò)。

PEI是乙烯ya胺在酸性催化劑（如二氧化碳、草酸）存在下聚合而成的水溶性大分子。在水溶液中呈陽離子型，易被陰離子型的纖維素吸附，故可單獨使用，無須加入硫酸鋁。添加時pH值為6~9時，效果比較好。通常用量為1~2%，將其直接加入成漿槽或配料槽中。

與UF、MF不同，PEI使紙頁在干燥階段就達到較佳濕強度，即紙一下紙機就具有較大的濕強度，因而不必儲存。除之外，PEI可使微纖凝聚，提高濾水性能，使紙機車速提高5~20%，微纖的使用率提高40~80%。但其單體乙烯YA胺非?；顫娗叶拘暂^大。干燥紙漿中用量不能超過0.5%。

聚酰胺（PAM）

聚酰胺是一種聯(lián)濕強劑，作為濕強劑使用的主要是陽離子型聚酰胺（CPAM）。聚酰胺和乙二醛在堿性介質(zhì)中能夠發(fā)生交聯(lián)反應(yīng)，而在中性和酸性介質(zhì)中則不易發(fā)生交聯(lián)反應(yīng)。隨著PAM中酰胺基與纖維素或半纖維素分子之間的氫鍵結(jié)合數(shù)量的增加，紙張強度也同時提高，氫鍵結(jié)合越多，效果越好。

使用時聚酰胺和乙二醇水溶液可加入漿內(nèi)，也可涂布于紙頁表面，加入時pH值為4.5~7.5。加入CU酸鈉、二甲an等抄紙后干燥，則可使紙張增干強度和增濕強度均有明顯提高。但CPAM更適用于面巾紙、手帕紙和薄頁紙等。