{熱斷橋鋁噴粉生產線}{斷橋鋁型材噴涂生產線}{斷橋鋁型材涂裝機}{斷橋鋁噴塑機}

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工藝設計：

要使得涂裝設備利用率達到比較高的水準，就需建立合理的涂裝生產流水線，首先要確定生產綱領、完善工藝設計、方案規(guī)劃，然后才能進行設備的設計、制造和安裝。因此工藝設計、方案規(guī)劃是建立生產線的基礎，正確、合理的流程對生產操作及產品質量將會產生決定性的影響。{剎車片噴粉機}{隔熱鋁合金噴塑生產線}{隔熱斷橋鋁噴粉機}{隔熱斷橋鋁噴粉機械}要求（1）凡使用有毒的、刺激性的以及物質的工藝過程應放在單獨的廠房中，或安排在廠房內專門隔出的地段上，并配備個人防護用品和消防器材。工藝設計的內容主要包括：工件表面前處理方法、涂裝方式、涂料性能、噴涂環(huán)境、流程規(guī)劃等。

{空調外殼噴涂設備}{金屬貨架噴涂設備}{風機噴涂設備流水線}{健身器材噴涂設備生產線}

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涂裝設備主要測試要求

1) 烘干類設備主要測試爐溫的均勻性，通常控制在± 5 ℃，采用隨爐測溫儀一次可測試6個位置。2) 噴漆類設備主要測試照度、溫度、濕度和平均風速：對于要求較高的噴漆類設備其照度要求在 800 ～ 1000Lx ，溫度要求在 23 ± 2 ℃，相對濕度 55± 5 %，平均風速 0.45 ～ 0.55m/s 。6涂裝風機電機潤滑方式中采用（黃油）油杯的每月轉一圈（油杯內要及時加油），加機油潤滑的每三個月加油一次，打黃油潤滑的每兩個月加油一次。3) 所有設備在操作區(qū)噪聲≤ 85db 。

{汽車車轂噴涂設備流水線}{汽車輪轂噴涂設備生產線}{洗衣機外殼噴涂設備}{鋁合金貨架噴涂設備}

{汽車車轂噴涂設備流水線}{汽車輪轂噴涂設備生產線}{洗衣機外殼噴涂設備}{鋁合金貨架噴涂設備}

涂裝設備工藝時間不夠：

有的設計為了降低造價，通過減少工藝時間來達到目的。常見的如：涂裝生產線前處理過渡段時間不夠，造成串液；固化時未考慮升溫時間，造成固化不良；機械化設備的作用是在整個涂裝生產線中起著組織協(xié)調連接各類設備達到穩(wěn)定運作的作用。噴漆流平時間不夠，造成漆膜流平不夠；固化后冷卻不夠，噴漆（或下件）時工件過熱。3、輸送設備設計不當：工件的輸送方式有多種，設計不當，對生產能力、工藝操作、上下件都會產生不良后果

涂裝設備自動化往復機噴涂設備無塵自動噴涂設備回收噴涂設備

塑膠無塵噴油線,手機外殼噴涂線,數(shù)碼相機無塵涂裝設備,筆記本電腦外殼涂裝生產線,家電外殼涂裝線；上、下噴油梁與帶鋼相隔一定的距離，噴油梁被設計成油在零壓下流到噴油口。無塵凈化車間,保險杠涂裝生產線,無塵噴涂 噴漆生產線,噴粉生產線,涂裝生產線, 　　 塑膠五金件手動、自動噴油噴粉生產線 ,UV鍍膜涂裝生產線，電腦外殼自動噴涂線,UV光固化系統(tǒng).平面式傳輸設備,汽車輪轂噴涂線,平面往復式噴涂機. 手機自動涂裝機,自動無塵涂裝生產線, 手動無塵涂裝生產線, UV光固化機, 機械手噴涂系統(tǒng), 化妝品UV光固化噴涂線, 無塵凈化車間．