冷拔是金屬絲、線生產(chǎn)中應(yīng)用普遍的拉拔方式。4所規(guī)定的要求時(shí)，則另取雙倍數(shù)量的試件重做全部各項(xiàng)試驗(yàn)，如仍有一根試件不合格，則該批圓鋼為不合格。熱拔時(shí)，金屬絲進(jìn)入模孔前要加熱，主要用于高熔點(diǎn)金屬如鎢、鉬等金屬絲的拉拔。溫拔時(shí)，金屬絲也需要通過加熱器加熱到zhi定范圍的溫度才進(jìn)入?？走M(jìn)行拉拔，主要用于鋅絲、難變形的合金絲如高速鋼絲、軸承鋼絲的拉拔。

在不斷發(fā)展的生產(chǎn)過程中，冷拔六角鋼產(chǎn)品的總體價(jià)值實(shí)力，充分體現(xiàn)出產(chǎn)品各方面應(yīng)用優(yōu)勢的提升，在結(jié)合其產(chǎn)品應(yīng)用等優(yōu)勢作用下，將冷拔六角鋼產(chǎn)品的特性發(fā)揮出來，可以給用戶提供quan面的應(yīng)用保障，在增強(qiáng)其產(chǎn)品應(yīng)用及實(shí)力發(fā)揮的過程中，要不斷的以產(chǎn)品運(yùn)用及實(shí)用性能的帶動，擴(kuò)大其應(yīng)用能力的提升，讓冷拔六角鋼整體運(yùn)用的性能實(shí)力充分的體現(xiàn)出來。冷拔扁鋼和熱軋鋼區(qū)別不在冶煉過程，而是在于軋鋼溫度，或者說軋鋼終止溫度。

冷拉控制方法：

冷拉時(shí)只用冷拉率或者冷拉應(yīng)力控制叫單控，冷拉時(shí)冷拉率和冷拉應(yīng)力同時(shí)應(yīng)用，稱為雙控。冷拔鋼的應(yīng)用領(lǐng)域：1、工程液壓機(jī)械:如液壓汽車吊、挖掘機(jī)、推土機(jī)、叉車等。采用單控，施工簡單方便。但對于 材質(zhì)不均勻的鋼筋，不可能逐根試驗(yàn)（逐根試驗(yàn)，費(fèi)工費(fèi)料，不可能這樣做，有的同一根鋼筋冷拉率也不一樣）冷拉質(zhì)量得不到 保證。雙控方法可以避免上述問題。

冷拔鋼三大指標(biāo)：

1.屈服強(qiáng)度是能發(fā)生彈性變形的da強(qiáng)度，超過這個(gè)力就會讓材料不和逆轉(zhuǎn)的變形即塑性變形。

2.抗拉是受拉情況下的屈服強(qiáng)度。

3.延伸率是在不斷的情況下的能延伸的da長度。

冷拔鋼管是鋼管的一種，熱軋鋼管用連鑄板坯或初軋板坯作原料，經(jīng)步進(jìn)式加熱爐加熱，然后在進(jìn)行高壓水除鱗進(jìn)入粗軋機(jī)，把粗軋料切頭、尾、再進(jìn)入精軋機(jī)，實(shí)施計(jì)算機(jī) 控制軋制，終軋后即經(jīng)過層流冷卻和卷取機(jī)卷取、成為直發(fā)卷。

控制冷拔扁鋼的結(jié)晶過程是提高鋼的質(zhì)量和性能的重要手段之一。

鋼液不是純金屬，而是以Fe為基含有一定量的C、Si、Mn以及其他一些元素的多元合金。

在平衡的結(jié)晶條件下，冷拔扁鋼的鋼液溫度降至其液相線溫度(tL)時(shí)開始出現(xiàn)晶體，而達(dá)到固相線溫度(ts)時(shí)結(jié)晶方告結(jié)束。此液相線和固相線間的溫度區(qū)間，即tL-ts=Δtc。

冷拔鋼管是鋼管的一種，熱軋鋼管用連鑄板坯或初軋板坯作原料，經(jīng)步進(jìn)式加熱爐加熱，然后在進(jìn)行高壓水除鱗進(jìn)入粗軋機(jī)，把粗軋料切頭、尾、再進(jìn)入精軋機(jī)，實(shí)施計(jì)算機(jī) 控制軋制，終軋后即經(jīng)過層流冷卻和卷取機(jī)卷取、成為直發(fā)卷。

冷拔方鋼的優(yōu)點(diǎn)：成型速度快、產(chǎn)量高，且不損傷涂層，可以做成多種多樣的截面形式，以適應(yīng)使用條件的需要；冷軋可以使鋼材產(chǎn)生很大的塑性變形，從而提高了鋼材的…

冷拔方鋼在整個(gè)行業(yè)發(fā)展現(xiàn)在已經(jīng)處于較為成熟的狀態(tài)，經(jīng)過生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)過程中的積累，根據(jù)產(chǎn)品使用的情況，加大了對生產(chǎn)整體水平的帶動，擴(kuò)大產(chǎn)品生產(chǎn)力為主要方式，提升其工藝水平的表現(xiàn)力，加強(qiáng)產(chǎn)品整體品質(zhì)的要求，以quan面自動化發(fā)展的優(yōu)勢，擴(kuò)大其整體使用性能的表現(xiàn)。2、尾部外形的改善也減少了它及鋼板的磨損，間接地減少了其能耗。