自動鉚釘機液壓體系牢靠性強，性能高。液壓體系采用了的自動增壓回路，具有能耗小、鉚接速度快等長處。

常用鉚釘，常用的有半圓頭、平頭、沉頭鉚釘、抽芯鉚釘、空心鉚釘，這些通常是利用自身形變連接被鉚接件。（一般小于8毫米的用冷鉚，大于的用熱鉚。）但也有例外，比如三環(huán)鎖上的銘牌，就是利用鉚釘與鎖體孔的過盈量鉚接的。

特殊鉚釘，另外還有對插鉚釘，比較特殊。分為兩部分，較粗的一段帶帽桿體中心有孔，與較細(xì)的另一段帶帽桿體是過盈配合。

全自動鉚釘機加工同時它的正負(fù)球面由于直接受壓,所以易損,故障率高,經(jīng)過我們多年的實踐,此方法已漸漸被擺輾式所代替,而且它的加工工件的質(zhì)量外觀不如擺輾式的好,同時它的故障率高,所以現(xiàn)在客戶都選擇了擺輾式的旋鉚機。在旋鉚工件時,擺輾式的穩(wěn)定性能好,工件不會出現(xiàn)徑向式的抖動,而影響加工質(zhì)量.特別是在圓弧形鉚合時,使用擺輾式鉚合時,工件基本上不用手去接觸工件,便能完成鉚合工作。如果你的鉚丁機是用來做玩具的那就先用玩具鉚丁機或者小型鉚丁機。

旋鉚機冷碾鉚接法，就是利用鉚桿對鉚釘局部加壓，并繞中心連續(xù)擺動直到鉚釘成形的鉚接方法。按照這種鉚接法的冷碾軌跡，可將其分為擺碾鉚接法和徑向鉚接法。擺碾鉚接法就是鉚頭對工件首先進(jìn)行點接觸邊通過氣缸或液壓缸對工件表面加壓同時進(jìn)行的輾壓,全自動鉚釘機加工使工件表面瞬時變形而產(chǎn)生鉚合的效果。鉚釘機具有以下特點：一、雙段時下料由腳踏板控制二、單粒鉚合三、自動下料四、套片手動入料。而徑向鉚接法則是對中心點加壓然后使金屬向四周變形碾壓。

就兩種鉚接法比較而言，徑向鉚接對工件表面變形時的壓力要求比擺輾式鉚接要大。

東莞市世鼎機械有限公司是一家專業(yè)研發(fā)、生產(chǎn)、銷售、售后、為一體的全自動化設(shè)備有限公司。公司產(chǎn)品有鉚釘機,沖孔機,旋鉚機等。

雙粒鉚釘機加工后表面光潔度較擺碾機高一些。對于有電鍍層的零件，請一定選用徑向鉚釘機，它可以較為有效的保護(hù)工件鍍層。如果你的鉚丁機是用來做玩具的那就先用玩具鉚丁機或者小型鉚丁機?？傊痪湓?，選購鉚釘機要考慮你的需求，其次才是要考慮價格。